タイおよびASEAN地域でも近年、モノづくりにおける品質管理や安全性に対する要求は高まり、厳しさを増している。とりわけ、高品質な金型の製造では正確な測定は必須である。
しかしながら、ワークが大きければ大きいほど、段取り替えによって時間と手間がかかり、納期に影響が出てしまうこともしばしば。短時間で高精度寸法測定を行うことがバランスのとれたQCDを実現させる近道と言える。
それらを解決するソリューションが「機上計測技術」である。
今回は、2022年7月にリリースされた、CGS製『CAM-TOOL』の機上計測オプション×レニショー製3Dプローブ「RMP600」の機上計測ソリューションをご紹介していく。

簡単操作で機上計測作業の標準化を叶える

機上計測オプションには以下のような特長とメリットがある。
1番のポイントは、職人の経験や感覚に頼ってきた機上計測作業を標準化できる点だ。

１）簡単な操作性
ユーザーを選ばず、複雑な曲面の多い金型形状でもマウスクリックのみで測定点の設定が可能。

２）安全で効率的なデータ作成
CAM-TOOLは、ワークやツーリングの形状を認識できるため、干渉チェックを行いながら安全で最短距離のNCデータを作成。現場でオペレーターがマニュアル操作で計測データを作成しているのであれば、システム決定に置き換えることで安全を確保しつつ作業時間の削減も狙える。
測定情報からEXCELマクロで帳票（検査表）作成し、CSVデータ作成により外部システムとのリンクが行えるためペーパーレス化を実現。 形状データと測定結果を一緒に表示して判定を色で表現。良い箇所、悪い箇所を一目で把握し、追加工データの作成までワンストップで可能。