プレス金型設計製造用CAD/CAMソフトウェア「EXCESS-HYBRID II」のVer.10が今年2月にリリースされた。 新機能の紹介に加え、機能活用例を紹介する特別セミナーが2025年8月21日ノボテル・バンナーにて開催され、金型設計製造にかかわる企業のゲスト約70名が参加した。

同セミナーは、オークマ・ソディック・コマツ産機の工作機械メーカー3社が協賛し、各メーカー機械の技術展示も行われた。

CGS ASIA│プレス金型設計製造用CAD/CAMシステムEXCESS-HYBRID II Ver.10

EXCESS-HYBRID II Ver.10 の新機能では、作業効率を向上させる新しいファイル管理や設計支援、検証機能を追加し、加工時間の更なる短縮を実現している。さらに、新しい「面取り機能」が搭載されたことにより、球体形状の工具向けの面取り加工が可能となった。

■ File Selector
EXCESS-HYBRID II独自のクイックアクセス登録が可能。ファイル形式別にお気に入り場所としてファイルパスが登録ができ、特定フォルダから、素早くデータの呼び出しが可能となった。

■ Fillet/Chamfer
弦の幅の値を入力し、見た目の幅が一定のフィレットや面取りが作成可能となった。

■ Deburring Curve
球体形状の工具向け面取り用コマンド。切削方向・工具径・面取り量を指定しワイヤボディを生成することで、ツールパスとして利用可能となった。

■ Curvature
凹凸別に曲率や半径をコンター表示が可能。最大値・最小値を抽出できるので、工具径選定にも活用できる。

また、多数ワークの加工にも対応し、ワーク座標を事前に指定可能。わかりやすい操作性で加工ステップを効率的に設定できる。

本ソフトは、ソディックやオークマなど、幅広いメーカーのワイヤーカットやマシニングのポストに対応している。加えて、金型設計を加速させる「3D CAD Option」 も紹介された。

SODICK│世界初の自動ワイヤ回転機構「iGroove+」

ソディックは、リニアモーターやK-SMC（放電制御・軸制御）といったコア技術を自社開発し、高精度で安定性の高いワイヤ放電加工機（EDM）を提供している。
「iGroove+ Edition」は、仕上げ加工時にワイヤを自動回転させることで摩耗を抑制し、常に無消耗のワイヤ面で仕上げ加工することができる、世界初の技術だ。

iGroove+ Edition（ワイヤ放電加工機）の特長
・生産コスト削減：ワイヤ回転機構「i-groove」により、仕上げ加工の際に常に“無消耗のワイヤ面”を使用でき、ワイヤ消費を削減。さらに、省エネポンプを標準搭載し、消費電力を低減。
・上から下まで均一な加工面：特に厚板加工で発生しやすい縞模様や不均一を抑制し、表面品質を向上。後工程での手仕上げを削減。
・安定性と加工精度：デジタルHF制御による放電制御により、水質やワーク厚の変化があっても安定した加工状態を維持し、常に均一な仕上がりを実現。

どのような用途に適しているか？
金型や高精度部品、厚板ワーク、ワーク全高にわたり均一な表面仕上げが求められる加工に最適。例）モーターコア金型や電子部品など

OKUMA Techno│省エネ・環境対応ソリューション

オークマ・テクノ（タイ）は、環境負荷低減をテーマに「Thermo-Friendly Concept」「Servo Navi」「Hyper-Surface」などの技術を紹介した。

Thermo-Friendly Conceptとは？
Thermo-Friendly Concept（サーモフレンドリーコンセプト）は、工作機械の設計とCNC制御システムを融合させた熱変位制御技術である。これにより、温度変化の大きい環境下でも、高精度かつ安定した加工を実現する。

Thermo-Friendly Conceptの特長
作業負担とコスト削減
機械を稼働させる際にウォームアップや適切な温度までの待機を必要とせず、さらに手動での補正・調整も不要。長時間の生産サイクルにおいても、寸法精度の高い安定した切削加工と均一な表面仕上げを維持できる。

Servo Naviとは？
工作機械の各軸のメカニカルシステムの動作を自動調整するインテリジェント技術。ワークや治具の重量を自動的に補正し、生産速度の向上と加工精度の改善を実現する。特に重量物ワークの加工に最適。

▲ サーボナビの使用例

Servo Naviの特長
・Work Weight Auto Setting: ワークや治具の重量を推定し、サーボ値と加速度を自動最適化。精度を維持しつつ作業時間を短縮する。
・Reversal Spike Auto Adjustment: 摩耗による反転時のスパイクを補正し、加工品質と安定性を確保。
・Vibration Auto Adjustment: 振動や異音発生時にサーボ制御を自動調整し、騒音低減と機械寿命延長を実現。

Hyper-Surfaceとは？
CNCに搭載された制御機能で、CAMデータに含まれる不規則なツールパスや送り速度の変動を検出し、オークマのCNCで自動補正を行う。CAMコードを修正せずに滑らかな仕上げ面を実現できる。
この機能により、研磨作業を大幅に削減でき、時間と労力を削減。特に金型・航空宇宙部品・自由曲面など高品質加工が求められる部品に最適なソリューションだ。

▲ Hyper-Surfaceの使用例

Hyper-Surfaceが解決できる問題