製品形状の複雑化により加工精度の要求が高まる一方、リードタイム短縮も重要課題となっている。こうした課題への対応には、加工精度と生産性を両立する技術導入が不可欠である。 タイで長年の実績を持つ金型部品メーカーDESIGN ENGINEERING & SERVICE社（以下、DES）は、生産性と加工精度の向上を目的にCAM-TOOL 5 Axisを導入した。

持続可能な金型製造を支えるDESIGN ENGINEERING & SERVICEの強み

▲ CGS ASIAのチャオワリット氏とDESのジラサック氏

DESIGN ENGINEERING & SERVICE社（以下、DES）は、2007年設立の金型メーカーであり、金型設計・製造から部品加工まで一貫して対応している。電子機器、自動車、半導体関連部品など幅広い分野に製品を供給しており、主な顧客は日系企業である。

同社の特長は以下の通りである。
• 2ミクロンレベルの高精度加工
• 2交代制による短納期対応
• 熟練技術者による安定した加工品質 設備投資と人材育成を継続的に強化し、高精度・高効率な生産体制を構築している。 また、同社の経営者ジラサック氏は、先進技術や最新設備の導入を重視しており、技術投資こそが高品質な製品の製造と企業競争力の向上につながると考えている。