プラスチック射出成型加工において、成型品の離型不良に悩む現場は多いのではないだろうか？
そんなお悩み解決につながる画期的な技術をタイで提供している会社がある。
エアーブラスト装置の販売・受託加工を手掛けるフジブラステック（タイランド）（以下、フジブラステック）のα処理_®（アルファ処理）を実施したことで、金型面改善に成功したK-Tech Industrial (Thailand) Co., Ltd.（以下、K-Techタイ）の事例をご紹介する。

α処理_®（アルファ処理）とは？

After

▲α処理_®加工後サンプルイメージ

上記のα処理_®事例では文字刻印をつぶすことなく、ピン角も維持されており、面ダレ・角ダレが発生していない。これらは微粒子ブラストの特長の１つである。

＜α処理_® 特長＞
・摩耗性、疲労強度、滑りやすさ等が向上
・マスクなしでの加工でもカドがとれず、ダレが出ない

▲α処理_®後の表面イメージ

・微粒子による処理の為、DLCやクロムメッキなどの硬質コーティング膜を残したままディンプルを形成可
・形状や大きさを問わず表面加工可能

不良率低減、生産性向上…α処理_®導入で実感した効果

K-Techタイは金型設計・製作から樹脂成型、印刷、組立などの工程を社内一貫で行なっており、約50台もの成型機を所有する、ものづくりのトータルソリューション企業である。

▲K-Techタイ工場設備一部

２社の付き合いは数年前のバリ取り用装置導入をきっかけに始まった。バリ取り以外にもブラストを使って様々な表面加工ができることを知り、α処理_®のトライアルに至ったという。

K-Techタイでは、樹脂成型において以下のような問題を抱えていた。
・複雑な形状の成型品における金型離型不良発生
・手作業による金型の磨き工程の手間
・金型離型不良に対する成型品全数検査でかかる時間、コスト
・金型の寿命（より耐久性を高めたい）

例えば、以下写真のような細かな凹凸形状の部品は、特に不良改善効果が高く、費用対効果を実感しているという。通気用リブ形状が金型から抜いた時に摩擦抵抗で変形する不良が改善された。

▲α処理_®実施による改善がみられた成型品（通気用リブ形状）例

まずは無料テスト加工でお試し可能

K-Tech Industrial (Thailand) Co.,Ltd.
株式会社京都プラテックのタイ法人として2010年に設立。金型設計・製作、樹脂成形、プレス、基板実装、塗装・印刷、組立までを社内で一貫して行なっている。日本・中国・タイ・メキシコに工場があり、自動車部品や家電・OA機器、医療機器など幅広い業種の生産実績を誇る。

▲左からK-TECH田中氏、フジブラステック 吉田氏

K-Tech Industrial (Thailand) Co.,Ltd.
田中 昌明　Masaaki Tanaka / Production Manager
2009年　株式会社京都プラテック入社
2014年　K-TECH INDUSTRIAL (DONGGUAN) CO., LTD.（中国）に新規開発担当として赴任
2018年　K-TECH INDUSTRIAL (THAILAND) CO., LTD.にPMとして赴任

Fuji Blastech (Thailand) Co., Ltd.
吉田 典幸　Noriyuki Yoshida / Managing Director
2008年　不二製作所に入社後、大阪営業所で営業技術担当として経験を積む
2017年　Fuji Blastech (Thailand) Co., Ltd.にMDとして赴任

タイで金型の表面処理や離型不良などにお悩みの方、α処理（アルファ処理）をはじめとするエアーブラスト加工にご興味をお持ちの方は、下記のお問い合わせフォームからご連絡ください。