タイでサブゼロ処理の対応開始｜硬度・耐摩耗性をアップ、経年変化を防止する表面処理

当社、JTEKT COATING (THAILAND) CO., LTD.は、タイで日本品質の表面改質を提供しています。各種の熱処理やコーティングに加えて、2026年７月からはタイでも日本と同等のサブゼロ処理を提供できる運びとなりました。

サブゼロ処理とは？

サブゼロ処理とは、焼入れ後の鋼材を低温（一般的には0℃～−80℃）まで急速に冷却する処理です。「零下処理」「深冷処理」とも呼ばれます。この処理を行うことで、発生した残留オーステナイトをマルテンサイトへと変化させることができます。

当社は、最も低い温度帯に対応できる液体窒素によるサブゼロ処理を承ります。（2026年７月稼働開始予定）

サブゼロ処理の効果

サブゼロ処理の目的は多数ありますが、代表的なものは以下のとおりです。

✔︎ 硬度を向上し、材料を安定化する

軟らかい残留オーステナイトを硬いマルテンサイトに変えるため、硬度が大きく上昇します。また、内部の残留オーステナイトを減らし、組織を均一化することで、全体の硬度を均一にします。

✔︎ 寸法変化を防ぎ、歪みや割れを防止する

時間経過による寸法膨張や硬度低下を防ぐことができます。精密金型やゲージ、安全性に関わる自動車部品などでは、サブゼロ処理が必須となります。

✔︎ 耐摩耗性や疲労強度を向上する

硬度と組織安定性がアップすることで、摩耗が抑制されます。
長期間にわたって高い性能が求められる工具や金型などで、有効な手段です。部品の寿命延長や交換頻度の低減も期待できます。冷却する温度が低ければ低いほど、耐摩耗性を向上させることができます。

【サブゼロ処理が有効な材質】
・高速度鋼（SKH系）
・冷間ダイス鋼（SKD11, 12など）
・ステンレス鋼（SUS）
・高炭素クロム軸受鋼（SUJ2）
・合金工具鋼（SKS3）　など

上記以外の材料に対しても有効な場合があります。材料や目的に応じて、最適な熱処理の工程や冷却方法をご提案いたします。

【ジェイテクトコーティングタイランドの強み】
✔︎ 大型のサブゼロ処理装置を保有
当社の設備では、最大総重量：約900㎏まで冷却が可能です。
小型の製品であれば、一度に数多く処理することでコストの合理化が期待できます。

✔︎ 一貫した表面改質処理が可能
焼入れからサブゼロ処理やコーティングまで一貫した加工が可能です。当社は、一貫加工によって、品質安定・短納期・コスト削減を実現しています。

✔︎ 熱処理の研究開発を目的に設立
日本で長年にわたり鋼の表面改質を研究し、培ってきた技術をタイで提供しています。

創業以来、自動車部品を中心に取り扱い、多種多様な熱処理技術を研究してまいりました。
表面改質のエキスパートとして丁寧にヒアリングを行ない、お客様が本当に必要とする機能を実現するための加工方法を選定いたします。

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