モーター製品の性能や耐久性を支える重要部品の一つが「シャフト部品」です。
自動車や二輪車、家電などのモーターは高速回転するため、シャフト表面の面粗さ、真円度が製品性能に大きく影響します。しかし、量産部品としてコストを抑えながら高精度を維持することは容易ではありません。

こうした課題に対し、ナノ精密ではグループ会社であるFORTUNE CROSSが製造するモーター用シャフト部品の供給を行っています。 FORTUNE CROSSは研磨加工に特化した量産型メーカーとして、自動車部品を中心に月1,500万本規模のシャフト部品を安定供給しています。

FORTUNE CROSSのシャフト部品は、以下のようなモーター製品に採用されています。
・自動車用モーター（パワーウインドウモーターなど）
・二輪車用モーター
・エアコン用モーター
・家電製品モーター
・小型精密モーター

FORTUNE CROSSでは研磨加工を中心とした生産体制により、こうした用途に求められる品質を安定して供給しています。

▲FORTUNE CROSS工場紹介

研削加工に特化したシャフト製造

シャフト部品の加工では、旋盤などによる切削加工のみで対応する企業が多い一方、研磨工程まで含めて量産対応できるメーカーは限られています。
FORTUNE CROSSは、シャフトの精度をあげる「研磨」に特化した生産体制を構築しています。
工場には以下の研磨設備が導入されています。

【設備概要】
・センタレス研磨機：約50台
・円筒研削盤：約10台
・全数寸法検査機
・工程内の傾向管理システム（LINE QC SPECIALIST）

このような設備構成により、工場全体が研磨加工を中心とした生産ラインとなっており、高精度シャフトの量産を可能にしています。

▲センタレス研削盤ゾーン

月1,500万本を支える量産加工体制

FORTUNE CROSSの最大の特長は、シャフト部品の量産供給能力です。

【生産能力】
・月産： 1,500万本以上
・サイズ：φ1mm以下～約1m（小径品～長尺品まで対応）
・ロット：小物は10万～100万個
大型は月500～1,000万個など幅広く対応（基本は量産工場だが少量相談も可能）

単価が1本10円程度という低コスト部品でありながら、安定供給を継続するためには設備・人材・品質管理すべてのバランスが重要になります。量産品では月数百万本規模の案件も多く、継続供給できる生産体制そのものが重要な競争力となっています。

▲研削加工の様子

▲シャフト部品の端面研磨を行うロータリー研削盤

小径から長尺シャフトまで対応

FORTUNE CROSSでは、幅広いサイズのシャフト加工に対応しています。特に長尺シャフトは加工中に曲がりが発生しやすく、矯正作業や精度管理に手間がかかるため、多くの加工会社が敬遠する領域です。
同社では長尺シャフトの加工にも対応しており、中国からタイへの生産移管案件など、難易度の高い量産案件の受注も増えています。

▲長尺シャフト部品の曲がり矯正工程

【加工対応範囲】
・対応径：φ0.6mm～30mm
・対応長さ：2.5mm～1,000mm
・外径精度：4～6μm（通常）
・表面粗さ：Ry0.3s以下

全数検査と工程管理による品質保証

量産加工において重要なのは、品質の安定性です。 FORTUNE CROSSでは、国外輸出を行う量産品は、全数測定を基本とした品質管理体制を構築しています。

【品質管理体制】
・寸法検査：自動測定機による全数検査
・外観検査：標準機と目視検査の併用
・工程監視：LINEQCによるリアルタイム傾向管理
・出荷前検査：ロット単位での品質保証

完全自動化が難しい工程では、人による検査も併用しながら品質を維持しています。設備と人の役割を適切に組み合わせることで、実効性のある品質管理を実現しています。