ヴィスコでは、検査ニーズを丁寧にお伺いして、検査項目、検査ボリューム、ご予算に合わせて最適な画像検査環境の構築をご提案しています。

これまでの検査導入実績やお客様のご要望をもとに、今回は4つのソリューション事例をご紹介します。

事例１：Oリング（円形状）検査

検査項目：へこみ、バリ、表面のキズなどの検出、各サイズ測定
検査対象例：Oリング、ガスケット

★Point：Oリングやガスケットは変形しやすいため、従来正確な検査が難しかった。
⇒ViSCOの新しいトラッキング検査ツールを使用し、変形していても円周のエッジ部のトラッキングが容易に。

事例２：樹脂プラスチック製品外観検査（色・形状識別）＆ロボットによるピックアンドプレイス

検査項目：部品の色や形状を画像認識、識別・振り分け（ピックアンドプレイス）
検査対象例：プラスチック成形品、電子部品、金属部品など

★Point：ロボットの「目」として動作し、ある特定の対象物がどこにあるかを探し出して（ポジショニングチェック）、色や形状を識別し、振り分け（仕分け）を行う。産業用ロボットでも、協働ロボットでも使用可能。

事例３：AI分類機能を使った金属部品検査

事例４：円筒形検査・金属部品検査

検査項目：表面汚れ、キズ、凹み
検査対象例：バッテリーケース、ベアリングなどの円柱形・円筒形製品

★Point：エリアカメラを利用することで複数の照明を切り替えながら撮像でき、従来のラインスキャンカメラでは対応できなかった表面変化に対応可能。

従来は難しかった検査も、AI機能や高精度画像処理システムを活用することで、可能になる場合もあります。まずはお気軽にViSCOまでご相談ください。

タイで画像検査、カメラ検査、外観検査で課題をお持ちの方は、下記フォームよりお気軽にお問い合わせください。