搬送・加工・検査を「つなぐ」ことで、工場全体の生産を見える化するスマートファクトリーソリューション

YKT（タイランド）はMETALEX2025において、加工・搬送・検査といった各生産工程を「つなぐ」ことで、工場全体の状況を可視化し、安定した生産と品質保証を実現するスマートファクトリーソリューションを紹介致しました。

全自動切削工具ラッピング装置・AMR（自律走行搬送ロボット）・自動三次元測定機を組み合わせて、作業の属人化を排除し、人に依存しない生産体制の構築を目指したデモソリューションを構築しています。本稿では、各製品の特長についてご紹介します。

【METALEX2025で提案した「搬送～加工～検査」統合ソリューション】

工程	採用製品	役割
加工品質安定	全自動切削工具ラッピング装置 SURFEDGE	工具品質の均一化
工程間搬送	AMR（自律走行搬送ロボット）	人手不要の柔軟搬送
品質保証	OGP マルチセンサ三次元測定機	高精度・非接触測定

品質をリアルタイムで管理するスマートファクトリーの必要性

Q1. なぜ、多くの工場で生産性が伸び悩むのか？
A. 人手作業に依存することで、作業者ごとの判断差や属人化、作業時間のばらつきにより、同じ設備でも品質や生産性に差が生じています。

Q2. 工程を自動化しても、なぜ成果につながりにくいのか？
A. 工程間で設備やデータが分断されているためです。部分的だけでは、情報がつながらず、状況把握やロス要因の見える化が困難になります。

Q3. なぜ「品質の見える化」が自動化の鍵なのか？
A. 不良発生後ではなく、工程内で品質をリアルタイムに把握することが重要だからです。

YKTが目指すスマートファクトリーは、単に設備を並べることではなく、工場全体の流れを設計し、工程と情報をつなぐことです。

全自動切削工具ラッピング装置 SURFEDGE
「ありそうでなかった」実用レベルの自動磨き装置

作業者依存の高い表面仕上げ工程を自動化するラッピング装置。切削工具のエッジ処理や溝面研磨を無人化します。メーカーと協力してYKTがプロデュースしたオリジナル製品です。

【主な特長】
■ラッピング処理の自動化で作業員の負荷を軽減
■弾性メディアで刃先処理からドロップレット除去、バリ取りまで対応
■柔軟なカセット対応でワークフローを最適化
■Siemens製コントローラ採用
■フルカバー設計（マレーシアで再設計・安全対策向上）

▲工具の取り出しから磨き、収納までを自動化した一貫システム

▲高分子弾性体にダイヤモンドパウダーをコーティングした、独自の研磨メディアを採用

▲工具研削盤や共通カセットを使用することで、工具の入れ替え時間を削減

導入により、「工具寿命の延長」「切り屑排出性の改善」を実現します。
YKTタイ・ショールームではデモ機を設置しており、テスト加工にも対応しております。

Nanogrind TECHNOLOGYS製 AMR（自律走行搬送ロボット）
搬送自動化をもっと導入しやすく！「試してから判断」

倉庫や製造現場での搬送作業を自動化するAMR。食品・自動車・製造・Eコマースなど幅広い業界の需要に対応できます。マレーシアで製造しており、ソフトウェアも自社製であることから、日系メーカー製品と比べて圧倒的に安価である点が特長です。
また、製造元はラッピング装置と同じメーカーなので、装置と併用することでカセットの自動供給が可能になります。