การตรวจสอบจุดบกพร่องภายในผลิตภัณฑ์ โดยการทดสอบแบบไม่ทำลาย (X-ray CT)
30/05/2018
ROBIN SEINO
Managing Director
ก่อนหน้านี้เราได้กล่าวถึงเรื่อง จุดบกพร่องที่เกิดขึ้นภายใน สามารถวิเคราะห์ได้โดยใช้ซอฟต์แวร์แบบจำลองการหล่อ
ในส่วนนี้จะบอกถึงวิธีตรวจสอบตำแหน่งที่มีจุดบกพร่องเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการหล่อจริง
งานหล่อ แม้ต้องการตรวจสอบตำแหน่งที่มีจุดบกพร่อง แต่ก็ไม่สามารถมองเห็นได้จากภายนอก ดังนั้นเพื่อการตรวจสอบเราจึงต้องตัดชิ้นงาน อย่างไรก็ตามจุดบกพร่องที่เกิดขึ้นอาจไม่ใช่แค่บริเวณที่มีการตัด ในด้านอุตสาหกรรมเราใช้
X-ray / CT เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการตรวจเช็คด้านใน ซึ่งเป็นหลักการเดียวกันกับที่เราเห็นในโรงพยาบาล ในปัจจุบัน ประสิทธิภาพการประมวลผลภาพของซอฟต์แวร์ดีขึ้น ทำให้สามารถตรวจเช็คตำหนิที่อยู่ภายในได้อย่างชัดเจนขึ้นมาก อุปกรณ์เหล่านี้เรียกว่าอุปกรณ์ตรวจสอบแบบไม่
ทำลาย(Non-Destructive Testing Machine) อุตสาหกรรมการหล่อเป็นหนึ่งในตลาดหลักของการขายเครื่องตรวจสอบนี้ ไม่เพียงแต่ตรวจสอบคุณภาพของงานหล่อ แต่ยังสามารถใช้ตรวจสอบในขั้นตอนก่อนการดำเนินการผลิตด้วย ชิ้นงานสามารถถูกตรวจสอบโดยเครื่อง X-ray หรือ CT และสามารถแก้ไขได้ทันที หากตรวจพบจุดบกพร่อง ข้อมูลที่ได้จาก CT Scan ในความเป็นจริงแล้วได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง และไม่เพียงแต่ตรวจสอบจุดบกพร่องที่อยู่ภายในแต่เพียงเท่านั้น แต่ยังสามารถสแกนผลิตภัณฑ์ทั้งหมดและใช้เพื่อวัดขนาดของผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย อีกทั้ง งานหล่อโลหะที่มีรูลึก แม้จะตรวจสอบโดยเครื่องสแกนแบบไม่สัมผัส (Non-contact 3D)
หรือด้วยกล้องยาก แต่สามารถใช้ CT ในการตรวจสอบได้ นอกจากนี้ ยังสามารถใช้ในการตรวจสอบการจัดวางชิ้นส่วนหลังการประกอบได้ เช่น ชิ้นส่วนที่วางผิดตำแหน่ง ชิ้นส่วนที่ขาดหาย สายต่อวงจรขาด อุปกรณ์ตรวจสอบ X-ray / CT อาจะมีราคาค่อนข้างสูง ทางบริษัทเราจึงมีบริการตรวจสอบแบบรายครั้งไว้เพื่อเป็นอีกหนึ่งทางเลือก หากลูกค้าสนใจสามารถปรึกษาหรือสอบถามเราเข้ามาได้
ภาพ: ตรวจจับหาจุดบกพร่องภายในอัตโนมัติด้วยซอฟต์แวร์หลังจาก CT scan สีจะแสดงถึงขนาดของจุดบกพร่อง