Horiuchi Technology (Thailand) เป็นบริษัทสาขาในประเทศไทยของ Horiuchi Technology (สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมือง Iwata จังหวัด Shizuoka) โดยได้ดำเนินธุรกิจในฐานะบริษัทผู้ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ Press Die ผลิตชิ้นงานต้นแบบและชิ้นงาน 3D เช่นเดียวกับในญี่ปุ่น

โดยนับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี 2503 เราได้ศึกษาค้นคว้าข้อมูลในทุกๆ วัน เพื่อให้ลูกค้าได้รับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง สามารถส่งมอบได้ในระยะสั้นและมีต้นทุนต่ำ ซึ่งบริษัทเข้ามาดำเนินธุรกิจในประเทศไทยเมื่อปี 2553 เพื่อออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงตามคุณภาพญี่ปุ่น โดยดำเนินการในโรงงานที่ตั้งอยู่ในนิคมอุตสาหกรรมอมตะซิตี้ จังหวัดระยอง

สำหรับบริษัท CGS ASIA ได้ให้การสนับสนุนด้านการออกแบบแม่พิมพ์ของ Horiuchi Technology (Thailand) และมีส่วนทำให้บรรลุเป้าหมายขององค์กรในการลดชั่วโมงการทำงานออกแบบลงได้อย่างมาก ซึ่งถือเป็นหนึ่งในความพยายามที่จะปรับปรุงให้เข้ากับการทำงานในประเทศไทย

▲ ชิ้นส่วนที่สวยงามซึ่งผลิตขึ้นโดยแม่พิมพ์ของ Horiuchi Technology (Thailand)

Horiuchi Technology (Thailand) x CGS ASIA
รายละเอียดของโครงการลดชั่วโมงการทำงานในการผลิตแม่พิมพ์

ความเห็นจากประธาน Horiuchi Harutoshi
บริษัท Horiuchi Technology (Thailand)

บริษัทของเรามีความสัมพันธ์อันดีกับบริษัท CGS มายาวนานถึง 35 ปีแล้ว ซึ่งตอนที่ผมออกแบบแม่พิมพ์ในประเทศญี่ปุ่น ผมร่างแบบโดยใช้วิธีวาดภาพด้วยมือครับ หลังจากนั้นเมื่อซอฟต์แวร์ CAD / CAM ที่ทำงานบนคอมพิวเตอร์ได้วางจำหน่าย ผมจึงได้ใช้งานซอฟต์แวร์ในการออกแบบแม่พิมพ์ตั้งแต่ "EXCESS-V4" เวอร์ชัน UNIX

▲ การทำงานภายในโรงงาน

บริษัท Horiuchi Technology เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ Progressive Die ด้วยแนวคิด "เร็วและดีกว่าที่อื่น" เราจึงสามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงได้ในประเทศไทยและส่งมอบให้กับลูกค้าได้ในระยะเวลาอันสั้น (เมื่อเทียบแล้วจะมีความเร็วกว่าบริษัทอื่น 2-3 เท่า) ซึ่งสิ่งสำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ คือ ความสามารถในการออกแบบแม่พิมพ์ โดยในแผนนโยบายที่กล่าวในข้างต้นและด้วยความสนับสนุนจากบริษัท CGS ASIA ทำให้ดีไซเนอร์ของเราได้กำหนดกลไกในการปรับปรุงการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ผ่านการใช้งานโปรแกรม "EXCESS-HYBRID II โดยตั้งเป้าหมายเพื่อลดชั่วโมงการทำงานครับ

ความเห็นจากคุณพงษ์สิริ
บริษัท Horiuchi Technology (Thailand)

สวัสดีครับ ผมพงษ์สิริ ตำแหน่ง Die Design Engineer จากบริษัท Horiuchi Technology (Thailand) สำหรับในปี 2565 นี้ บริษัทของเรามีนโยบายลดขั้นตอนการทำงาน เพื่อลดชั่วโมงการทำงานในการออกแบบแม่พิมพ์ โดยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเราจึงได้เลือกใช้โปรแกรม EXCESS-HYBRID Ⅱ ในการออกแบบแม่พิมพ์ ซึ่งในโปรแกรมเวอร์ชั่นใหม่นี้มีฟังก์ชันที่ชื่อว่า ‘Buhin Barashi’ ที่สามารถแยก CAD Assembly ให้เป็น Part ได้อย่างอัตโนมัติ โดยจะช่วยลดขั้นตอนการทำงานและลดความผิดพลาดได้ครับ

ความคิดเห็นจากคุณ Kashiguchi
Regional Sales Manager บริษัท CGS ASIA

ในปัจจุบัน มีบริษัทเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้นที่สามารถผลิตแม่พิมพ์ในประเทศไทยได้อย่างบริษัท Horiuchi Technology (Thailand) โดยทางบริษัทได้รับบุคลากรรุ่นใหม่เข้ามาทำงานและฝึกฝนให้บุคลากรเหล่านั้นเป็นเป็นวิศวกรออกแบบแม่พิมพ์เพื่อผลิตแม่พิมพ์คุณภาพสูงเช่นเดียวกับประเทศญี่ปุ่น นอกจากนี้ดีไซเนอร์เหล่านั้นยังไม่กลัวที่จะล้มเหลวและกล้าที่จะลองผิดลองถูกในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์เพื่อให้ได้แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ

สำหรับบรรยากาศในที่ทำงานก็ถือว่ามีชีวิตชีวามากครับ ผมรู้สึกได้ถึงความใส่ใจของท่านประธานที่มีต่อพนักงานทุกคนและในอนาคตเราจะดำเนินการสนับสนุนเพื่อลดชั่วโมงการทำงานออกแบบซึ่งเป็นหนึ่งในความพยายามที่จะปรับปรุงให้เข้ากับการทำงานในประเทศไทยและเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่กล่าวข้างต้น เราจึงต้องมีหน้าที่ในการสนับสนุนต่อไปอย่างถาวรครับ โดยทางบริษัท Horiuchi Technology (Thailand) ได้ใช้งานฟังก์ชั่น Buhin Barashi ของ EXCESS-HYBRID II พร้อมกับรับฟังเสียงตอบรับจากพนักงานชาวไทย เพื่อให้สามารถทำงานออกแบบแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความคิดเห็นจากคุณ Seki
Technical Manager บริษัท CGS ASIA

บริษัท Horiuchi Technology (Thailand) ตั้งเป้าที่จะสร้างการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นและมุ่งมั่นที่จะเสริมสร้างระบบการผลิตแบบครบวงจรในประเทศไทย ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิตและเพื่อเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จนั้น เราจะยังคงใช้ฟังก์ชั่น Buhin Barashi ซึ่งเป็นฟังก์ชันล่าสุดของ EXCESS-HYBRID II ต่อไป

▲ หน้าจอการทำงานของฟังก์ชั่น Buhin Barashi ของ EXCESS-HYBRID II

EXCESS-HYBRID II มาพร้อมกับฟังก์ชั่นมากมายที่ช่วยลดเวลาทำงานลงได้อย่างมาก โดยในฟังก์ชั่นทั้งหมดนั้น ฟังก์ชั่น Buhin Barashi สามารถแยก CAD Assembly ให้เป็น Part ได้อย่างอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยลดขั้นตอนการทำงานลงได้

นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมโยง Drawing องค์ประกอบกับ Drawing ชิ้นส่วนได้ ดังนั้นเมื่อมีการแก้ไขในแม่พิมพ์ระหว่างทดลองใช้หรือผลิต การแก้ไขที่เกิดขึ้นจะสะท้อนไปยัง Drawing องค์ประกอบและ Drawing ชิ้นส่วนทันที อีกทั้งยังมีฐานข้อมูลชิ้นส่วนมาตรฐาน ซึ่งเป็นชิ้นส่วนจากผู้ผลิตต่างๆ เช่น MISUMI และ FUTABA ทำให้สร้างรายการชิ้นส่วนที่ปกติแล้วต้องใช้เวลานานได้อย่างอัตโนมัติ เช่น การตรวจสอบจำนวนชิ้นส่วนและการป้อนชื่อชิ้นส่วน เป็นต้นและเนื่องจากสามารถเพิ่มฟังก์ชัน Hole Attribute ลงใน CAD Drawing ได้ ดังนั้น เพียงแค่มี CAM ของ EXCESS-HYBRID II ก็สามารถสร้างข้อมูลการตัดเฉือนได้ทันที แม้จะเป็นชิ้นส่วนที่มีรูจำนวนมากก็ตาม เช่น แผ่น Plate เป็นต้น

▶︎ บทความที่เกี่ยวข้องกับ EXCESS-HYBRID Ⅱ คลิกที่นี่

ได้รับความร่วมมือจากบริษัท Horiuchi Technology (Thailand)
Amata City Rayong Industrial Estate
7/440 Moo 6 Tambon Mabyangporn, Pluak Daeng, Rayong 21140 Thailand
Phone： +66 (0) 38-027-341, 342　Email：horiuchi@horitec.co.jp
Website : http://www.horitec.co.jp/

▲ พนักงานบางส่วนของบริษัท Horiuchi Technology (Thailand)

หากคุณสนใจระบบ CAD / CAM หรือระบบควบคุมกระบวนการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ สามารถติดต่อเราได้โดยใช้แบบฟอร์มด้านล่างนี้