CGS ASIA ผู้ผลิต CAD/CAM จัดงานสัมมนา "Technology Jam 2024" โดยมีวัตถุประสงค์เพื่ออัปเดตข้อมูลข่าวสารเกี่ยวกับการผลิตแม่พิมพ์ ภายในงานมีพันธมิตรเข้าร่วมออกบูธและร่วมสัมมนาให้ความรู้จำนวน 5 บริษัท และมีผู้เข้าร่วมงานมากกว่า 40 บริษัท บรรยากาศภายในงานเต็มไปด้วยความสนุกสนานและกิจกรรมมากมาย ไม่ว่าจะเป็น สัมมนาจากผู้ผลิต กิจกรรมถาม-ตอบ และกิจกรรม Lucky Draw ในบทความนี้ ขออธิบายเกี่ยวกับประเด็นสำคัญในการสัมมนาจากผู้ผลิต

▲ บรรยากาศภายในสัมมนา

นำเสนอโดย CGS Presents

“CAM-TOOL Version 20.1” อัปเกรดเวอร์ชันให้ครอบคลุมความต้องการมากกว่าเดิม

■ AI Cutting Condition Computing
เป็นฟังก์ชันที่พัฒนาร่วมกับมหาวิทยาลัยโอคายามะที่ทำการวิจัยข้อมูล, บริษัท MOLDINO ที่ดำเนินการพัฒนาและจำหน่ายเครื่องมือสำหรับแม่พิมพ์ และบริษัท Zeno Tech ที่มีความรู้ความชำนาญในการแปรรูปวัสดุแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูง จนเกิดเป็น “AI Cutting Condition Computing” ที่รองรับการกำหนดเงื่อนไขการตัดโดยใช้ระบบ AI ซึ่งระบบ AI นี้เองจะเรียนรู้จากเครื่องมือตัดและสภาวะการตัดจำนวนมากจากผู้ผลิตเครื่องมือและคุณสมบัติของวัสดุชิ้นงาน ทำให้สามารถคำนวณเงื่อนไขการตัดนอกเหนือจากข้อมูลในแคตาล็อก ได้อย่างอัตโนมัติ และเงื่อนไขการตัดเฉพาะของผู้ใช้งานแต่ละรายจะถูกป้อนกลับไปยังฐานข้อมูล นำไปสู่การสร้างข้อมูลการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ

■ Stock Calculation : Extension
จำนวนสต็อกที่ตรวจจับพื้นที่ที่เหลืออัตโนมัติ จะส้ราง Tool Path เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือสำหรับพื้นที่ที่ไม่ได้ตัดเฉือน ตามความแตกต่างระหว่างรูปร่างการตัดเฉือนที่เสร็จสมบูรณ์ กับรูปร่างสต็อกที่เหลือ ระหว่างการตัดเฉือน และยังขยายไปสู่โหมดการเก็บผิวละเอียด ทำให้ลดความยุ่งยากในการสร้างพื้นที่ตัดเฉือนลงได้อย่างมาก

■ 5- Axis Roughing
รวมกระบวนการ Setting ที่จำเป็นในแต่ละทิศทางไว้เป็นหนึ่งเดียว สามารถสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและมีความปลอดภัย โดยวิธีการ Setting ชิ้นงานและมีการคำนวณสต็อกต่อเนื่องจากการ Setting เพียงครั้งเดียว นำไปสู่การลดเวลาการทำงานลงได้อย่างมาก

■ Canned Cycle: Hole Machine Time Setting
ปรับปรุงวิธีการคำนวณเวลาการเจาะรู โดยเวลาในการเจาะรู สามารถคำนวณเวลาการเจาะกับข้อมูลเวลาการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรในการเจาะรู สำหรับโหมดการเจาะรูแต่ละแบบ ซึ่งกระบวนนี้ จะนำไปสู่ความแม่นยำของเวลางานเจาะรูที่มากขึ้น และง่ายต่อการกำหนดตารางการวางแผนการทำงานที่เหมาะสม

บริษัทผู้ผลิต ที่เข้าร่วม

RENISHAW ผู้นำเทคโนโลยีการวัดบนเครื่องจักร

▲ โพรบสำหรับส่งสัญญาณรุ่น QE series ที่ติดตั้งภายในเครื่อง

NS TOOL โดยบริษัท FACTORY MAX

เพิ่มผลการผลิตและประสิทธิภาพการผลิตด้วยการตัดเฉือนแบบ 5 แกน

■ ข้อดีของการตัดเฉือนแบบ 5 แกน
สามารถเลือกจุดตัดระหว่างคมกัดและชิ้นงานได้
→ หลีกเลี่ยงการตัดเฉือนบริเวณปลายเอ็นมิลที่มีความเร็วการตัดเฉือนเท่ากับ 0 ได้ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกัดงานให้เกิดการตัดเฉือนที่ดีและมีคุณภาพผิวของชิ้นงานที่ดีมากยิ่งขึ้น
ลดระยะยื่นของเอ็นมิลด้วยการเอียงชิ้นงาน
→ ช่วยให้มีการจับยึดเอ็นมิลแข็งแรง ลดการสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนของเครื่องจักร นำไปสู่การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพสูง

■ ผลิตภัณฑ์ไฮไลท์
เอ็นมิล 3 ฟัน สำหรับเครื่องจักร 5 แกน

คุณสมบัติเด่น
ดอกบอลเอ็นมิล 3 ฟัน ได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแรงสูง สอดคล้องกับคุณสมบัติของเครื่องจักร 5 แกน เพื่อลดต้นทุนการผลิตโดยรวม นำไปสู่ความแม่นยำสูงและการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูง
สามารถตัดเฉือนเหล็กที่มีความแข็งได้ตั้งแต่ 45 ถึง 70 HRC และช่วยยืดอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
มี 3 ฟันและเว้นระยะห่างไม่เท่ากัน ทำให้สามารถลดการสะท้านระหว่างการตัดเฉือนได้
ความแม่นยำ R คือ ±0.005 มม.
ความคลาดเคลื่อนก้าน Shank ชนิดความแม่นยำสูง คือ -0.001 ถึง - 0.003

นำเสนอโดย IWAMA

TAKMill Series จากผู้ผลิตเครื่องจักรชั้นนำ

TAKMill คืออะไร
เป็นเครื่องจักรแบบเรียบง่ายที่พัฒนาขึ้นด้วยจุดมุ่งหมายเพื่อลดฟังก์ชันที่ซับซ้อนของเครื่องจักร ทำให้ทุกคนสามารถใช้งานด้วยสัญชาตญาณและทักษะที่มีอยู่ แม้จะไม่มีประสบการณ์ก็ตาม เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการสร้างชิ้งานรูปทรงต่างๆได้อย่างง่ายดายเช่นเดียวกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ โดยภายในงานครั้งนี้ ได้นำเครื่อง TAKMill มาจัดแสดงที่ประเทศไทยเป็นครั้งแรก

คุณสมบัติเด่นของ TAKMill Series
■ โหมดช่วยเหลือ
มีโหมดช่วยเหลือ เพื่อปรับปรุงการใช้งานหน้าจอ UI ที่มีชื่อว่า Micro ซึ่งพัฒนาขึ้นโดยบริษัท IWAMA ทำให้สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นและง่ายดายมากยิ่งขึ้น เพียงแค่ทำตามขั้นตอนง่ายๆที่เครื่องจักรแนะนำ ตั้งแต่เลือกโปรแกรมการกัด ปรับความเร็วในการกัด และตั้งค่าตำแหน่งชิ้นงาน

■ ตัวเครื่องที่มีขนาดกะทัดรัดแต่พื้นที่การตัดชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่
ด้วยความกว้างของพื้นที่การตัดที่น้อยกว่า 1,000 mm ทำให้มีระยะชักที่กว้าง ช่วยประหยัดพื้นที่ในการทำงานและขยายพื้นที่การตัดได้มากขึ้น นอกจากนี้ยังมีระยะชัก 250 mm ในแนวตั้ง ช่วยให้สามารถตัดรูปทรงลึกได้

■ ไม่จำเป็นต้องวัดความยาวของเครื่องมือ
ส่วนใหญ่แล้วการวัดความยาวของเครื่องมือมักใช้เวลานาน และจำเป็นต้องเรียนรู้ในการวัดอย่างแม่นยำ ซึ่งหากไม่แม่นยำอาจจะนำไปสู่การตัดเฉือนที่ล้มเหลว และอาจจะทำให้เครื่องจักรได้รับความเสียหาย สำหรับ TAKMill มาพร้อมกับโปรแกรมที่ตั้งให้ดำเนินการอย่างอัตโนมัติ โดยไม่ต้องวัดความยาวของเครื่องมือ

■ ตรวจจับความแตกหักของเครื่องมือ
หากเครื่องมือเกิดการแตกหักระหว่างการกัดแต่เครื่องจักรยังคงทำงานต่อ อาจจะส่งผลกระทบต่อการกัดงานในครั้งต่อไป เพื่อป้องกันการเกิดปัญหาข้างต้น TAKMill จะทำการวัดความยาวของเครื่องมือก่อนและหลังการกัดเพื่อตรวจจับความยาวของเครื่องมือ หากตรวจพบว่าเครื่องมือแตกหัก กระบวนการกัดจะหยุดลง

นำเสนอโดย MAKINO

ข้อดีของการตัดเฉือน 5 แกน นำไปสู่การผลิตที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องกัด 5 แกน รุ่น D200Z ด้วยระบบการตอบสนองของตัดเฉือนและการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ 5 แกนพร้อมกัน ผลลัพท์ที่ได้ คือได้ผิวชิ้นงานที่มีคุณถาพสูงเทียบเท่ากับการตัดเฉือน 3 แกน

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
Spindle: 30,000 Rotation Specifications v/p
Table: Ø300 mm
ระยะเคลื่อนที่ของแกนแต่ละแกน

งานสัมมนาสำเร็จลุล่วงไปได้ด้วยดีเพราะพาร์ทเนอร์และลูกค้าที่เข้าร่วมทุกท่าน

“ในฐานะตัวแทนของบริษัท CGS ASIA ผมรู้สึกเป็นเกียรติและดีใจเป็นอย่างมากที่ได้รับการตอบรับจากลูกค้ามากขนาดนี้ ซึ่งงานสัมมนาครั้งนี้เป็นครั้งแรกหลังการระบาดของโควิด-19 ลูกค้าหลายท่านเข้าร่วมงานและอยู่จนจบงานทำให้เรารู้สึกดีใจเป็นอย่างมาก โดยเราได้ถือโอกาสนี้เป็นการสื่อสารร่วมกับลูกค้าและประชาสัมพันธ์เกี่ยวกับซอฟต์แวร์เวอร์ชันใหม่ๆ นอกจากนี้ทางพาร์ทเนอร์ผู้ผลิตที่เข้าร่วมออกบูธยังสร้างบรรยากาศภายในงานให้มีความสนุกสนาน ทำให้ท้ายที่สุดแล้วงานสามารถสำเร็จลุล่วงไปได้ด้วยดี”

▲ ผู้เข้าร่วมสัมมนา

▲ พนักงานจาก CGS ASIA ที่เข้าร่วมภายในงานสัมมนา

หากคุณกำลังมองหา CAD/CAM ในประเทศไทยหรือภูมิภาคอาเซียน หรือสนใจโซลูชันอื่นๆที่มีความแม่นยำ สามารถติดต่อเราได้โดยใช้แบบฟอร์มด้านล่างนี้