
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ในปัจจุบันต้องเผชิญกับความท้าทายทั้งด้านความซับซ้อนของชิ้นงานที่ต้องการความละเอียดแม่นยำที่เพิ่มขึ้น และระยะเวลาในการผลิตที่สั้นลงอย่างต่อเนื่อง การนำเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเข้ามาใช้ จึงเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาความสามารถในการแข่งขัน บริษัท DESIGN ENGINEERING & SERVICE ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์ยาวนานในประเทศไทย เป็นหนึ่งในบริษัทที่ให้ความสำคัญกับการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตอย่างต่อเนื่อง โดยได้นำ CAM-TOOL 5 Axis สำหรับการกัดแบบ 5 แกน มาใช้เพื่อยกระดับประสิทธิภาพการผลิต
บริษัท DESIGN ENGINEERING & SERVICE (ต่อไปนี้ขอเรียกว่า DES) ก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 29 มีนาคม ปีพ.ศ. 2550 เป็นเวลากว่า 19 ปีแล้วที่ DES ดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์ ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ ชิ้นงานเซมิคอนดักเตอร์ และงานแม่พิมพ์พลาสติก โดยลูกค้าส่วนใหญ่เป็นบริษัทสัญชาติญี่ปุ่น บริษัทได้พัฒนาศักยภาพด้านการผลิตอย่างต่อเนื่อง ทั้งด้านเครื่องจักรและบุคลากร เพื่อรองรับงานที่มีความละเอียดสูง ด้วยเวลาการผลิตที่สั้นลง ก่อนหน้านี้ บริษัท DES ใช้งาน CAM-TOOL สำหรับการกัดแบบ 3 แกน ซึ่งให้ความละเอียดแม่นยำในการผลิตในระดับที่ดีอยู่แล้ว อย่างไรก็ตาม ในการผลิตชิ้นงานแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนสูงขึ้น จำเป็นต้องจับยึดชิ้นงานหลายครั้ง เพื่อทำการกัดในแต่ละด้าน ส่งผลให้เกิดปัญหา เช่น ความคลาดเคลื่อนสะสมจากการตั้งชิ้นงานใหม่, ค่า Error ที่เพิ่มขึ้น และเวลาในการตั้งงานที่ยาวนานขึ้น ซึ่งปัญหาเหล่านี้ทำให้บริษัทเริ่มมองหาเทคโนโลยีที่สามารถลดขั้นตอนการผลิต และเพิ่มความแม่นยำได้มากยิ่งขึ้น 
▲ คุณเชาวลิต จาก CGS ASIA และคุณจีระศักดิ์ จาก DES
DES มีจุดแข็งที่โดดเด่นในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ดังนี้
・ความสามารถในการผลิตที่มี ความละเอียดระดับ 2 ไมครอน
・การให้บริการที่รวดเร็ว ด้วยระบบการทำงาน 2 กะ
・ทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญ โดยพนักงานหลายคนมีประสบการณ์การทำงานยาวนานถึง 15 ปี
นอกจากนี้ บริษัท DES ยังให้ความสำคัญกับการดำเนินธุรกิจอย่างยั่งยืน โดยมุ่งมั่นลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และกำลังดำเนินการเพื่อให้ได้รับมาตรฐาน ISO 14000
คุณจีระศักดิ์ ผู้บริหารของบริษัทให้ความสำคัญกับการนำเทคโนโลยีและเครื่องจักรที่ทันสมัยมาใช้ในการผลิต เนื่องจากเชื่อว่าการลงทุนด้านเทคโนโลยีจะช่วยให้สามารถผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพสูง และเพิ่มศักยภาพในการแข่งขันกับผู้ผลิตรายอื่นได้
ความท้าทายของการผลิตแบบ 3 แกน นำไปสู่การผลิตแบบ 5 แกน
เพื่อแก้ไขข้อจำกัดดังกล่าว บริษัท DES จึงได้นำ CAM-TOOL 5 Axis สำหรับการกัดแบบ 5 แกนมาใช้ร่วมกับเครื่องจักร 5 แกน ของ MAKINO การใช้งานเทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถกัดชิ้นงานที่มีความละเอียดให้เสร็จสมบูรณ์ได้ ด้วยการจับชิ้นงานเพียงครั้งเดียว
ผลลัพธ์ที่เห็นผลได้อย่างชัดเจนเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต คือ
・เพิ่มความแม่นยำในการผลิตเนื่องจากไม่จำเป็นต้องจับชิ้นงานหลายครั้ง
・ลดเวลาการผลิตได้เพราะสามารถ จับTool ให้สั้นลงได้ (โดยไม่จำเป็นต้องลด Cutting condition เนื่องจากการสั่นสะท้านของการจับ Tool ที่ยาวขึ้น)
・ลดค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับเครื่องมือเสริมเพื่อจับยึด (Jig and Figure)
・ลดค่าใช้จ่ายเรื่อง Tool ในการใช้งาน

▲ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ แบบ 5 แกน จาก MAKINO ที่ใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์ CAM-TOOL 5 Axis จาก CGS ASIA
หนึ่งในข้อดีของ CAM-TOOL คือความต่อเนื่องในการใช้งาน เนื่องจากพนักงานของ DES คุ้นเคยกับการใช้งาน CAM-TOOL แบบ 3 แกนอยู่แล้ว การปรับตัวไปสู่การใช้งานแบบ 5 แกนจึงไม่ใช่เรื่องยาก พนักงานสามารถเรียนรู้การใช้งานฟังก์ชันใหม่ ๆ ได้จากการต่อยอดความรู้เดิม ทำให้สามารถลดเวลาในการฝึกอบรม ลดความผิดพลาดจากการปฏิบัติงานของคน สามารถเริ่มใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
CAM-TOOL เป็นซอฟต์แวร์ CAM ที่พัฒนาโดย CGS เพื่อรองรับการผลิตชิ้นงานที่มีความละเอียดซับซ้อน เช่น ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขั้นสูง ก่อนหน้านี้ DES ใช้งาน CAM-TOOL ในการกัดแบบ 3 แกนอยู่แล้ว ต่อมามีการเพิ่มฟังก์ชัน 5 แกนใช้สำหรับเครื่องจักร 5 แกนขึ้นมา ทำให้ผู้ใช้สามารถใช้ฟังก์ชันสำหรับ 5 แกนได้อย่างต่อเนื่องง่ายดาย
■5-Axis Conversion Function
Conversion Function ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถแปลง Toolpath จากการกัดแบบ 3 แกนให้เป็นการทำงานแบบ 5 แกนได้โดยตรง นอกจากนี้ ระบบยังมีฟังก์ชัน Smoothing Control ที่ช่วยปรับการเคลื่อนที่ของแกนหมุนและแกนเอียงของเครื่องจักรให้ทำงานได้อย่างต่อเนื่องและราบรื่น ลดการเคลื่อนที่ที่กระชากของแกนเครื่องจักร
ผู้ใช้งานไม่จำเป็นต้องเริ่มเรียนรู้ระบบใหม่ทั้งหมด นำไปสู่ช่วยลดเวลาในการเรียนรู้ซอฟต์แวร์ ลดความซับซ้อนของกระบวนการเขียนโปรแกรม และทำให้ทีมงานสามารถเริ่มใช้งานเทคโนโลยีการกัดแบบ 5 แกนได้อย่างรวดเร็ว
■Machine Simulation Function
เป็นระบบจำลองการทำงานของเครื่องจักรที่พัฒนาขึ้นเพื่อรองรับการจำลองการกัดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ฟังก์ชันนี้สามารถตรวจสอบการชนของ Tool, Holder, ชิ้นงาน, กับอุปกรณ์จับยึด และส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องจักร รวมถึงสามารถตรวจสอบช่วงการเคลื่อนที่ของแกนแต่ละแกนของเครื่องจักรจาก NC Data เพื่อให้มั่นใจว่าการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรจะไม่เกินขีดจำกัดของเครื่อง
นอกจากนี้ Machine Simulation ยังใช้อินเทอร์เฟซเดียวกับ Simultaneous 5-axis Editor ทำให้ผู้ใช้งานสามารถทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมเดียวกันได้อย่างสะดวก ลดความซับซ้อนในการใช้งานและช่วยให้การตรวจสอบโปรแกรมก่อนการผลิตจริงทำได้อย่างรวดเร็ว
ลดความเสี่ยงจากการชนของเครื่องจักร ลดความผิดพลาดในการทำงาน และเพิ่มความปลอดภัยในกระบวนการผลิต
สำหรับบริษัท DES เทคโนโลยีการกัดแบบ 5 แกนถือเป็นก้าวสำคัญในการพัฒนาศักยภาพการผลิต คุณจีระศักดิ์มองว่าในอนาคต เทคโนโลยี 5 แกนจะกลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต โดยเฉพาะเมื่อใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์ที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยให้กระบวนการผลิตมีความราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น เนื่องจากพนักงานของ DES คุ้นเคยกับการใช้งาน CAM-TOOL แบบ 3 แกนอยู่แล้ว การปรับตัวไปสู่การใช้งานแบบ 5 แกนจึงไม่ใช่เรื่องยาก พนักงานสามารถเรียนรู้การใช้งานฟังก์ชันใหม่ ๆ ได้จากการต่อยอดความรู้เดิม ทำให้…
✓ลดเวลาในการฝึกอบรม
✓ลดความผิดพลาดจากการปฏิบัติงานของคน
✓สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
นอกจากประสิทธิภาพที่ส่งผลต่อการทำงานของพนักงานแล้ว บริษัท DES พบว่า ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างชัดเจน ส่งผลให้… นอกจากประสิทธิภาพของซอฟต์แวร์ CAM-TOOL แล้ว การสนับสนุนจากทีมงานของ CGS ยังเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้บริษัท DES สามารถนำเทคโนโลยีการกัดแบบ 5 แกนมาใช้งานได้อย่างมั่นใจ
ทีมงานของ CGS ให้การสนับสนุนทั้งในด้านเทคนิคและการใช้งานซอฟต์แวร์อย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่ขั้นตอนการเริ่มต้นใช้งาน การให้คำแนะนำเกี่ยวกับการสร้าง Toolpath ไปจนถึงการช่วยแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ทำให้ผู้ใช้งานสามารถนำระบบไปประยุกต์ใช้กับกระบวนการผลิตจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพ 
▲ การใช้งาน CAM-TOOL แบบ 5 แกน พร้อมการซัพพอร์ตจาก CGS
✓เวลาในการผลิตลดลง
✓จำนวนชิ้นงานที่ผลิตได้เพิ่มขึ้น
✓สามารถรับงานที่มีความซับซ้อนได้มากยิ่งขึ้น
อีกทั้ง การผลิตแบบ 5 แกนยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน เนื่องจากสามารถจำลองและตรวจสอบกระบวนการกัดได้อย่างแม่นยำผ่านซอฟต์แวร์
“แม้เทคโนโลยี 5 แกนจะไม่ใช่เรื่องใหม่ แต่สำหรับหลายบริษัทก็ยังไม่ได้เริ่มใช้งานอย่างจริงจัง การเริ่มต้นนำเทคโนโลยีนี้มาใช้ตั้งแต่วันนี้จึงเป็นโอกาสสำคัญในการเตรียมความพร้อมสำหรับอนาคตของการผลิต นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ยังเปิดโอกาสให้บริษัทสามารถขยายการรับงานไปสู่ อุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น งานด้านอากาศยาน หรือชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อีกด้วย” (คุณจีระศักดิ์ กล่าว)

▲ พนักงานทั้งหมดจาก DES และตัวแทนจาก CGS ASIA
หากลูกค้าพิจารณาใช้งานซอฟต์แวร์ CAM-TOOL หรือต้องการสอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับฟังก์ชัน 5 แกนจาก CAM-TOOL สามารถติดต่อ CGS ASIA ได้ผ่านแบบฟอร์มด้านล่างนี้