CAM-TOOL สำหรับโปรแกรม NX

การบูรณาการข้อมูลจากการออกแบบสู่กระบวนการผลิตด้วย CAM-TOOL ในยุคที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ดิจิทัลก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง การเชื่อมโยงข้อมูลจากกระบวนการออกแบบสู่ระบบการผลิตด้วยคอมพิวเตอร์ (CAM - Computer-Aided Manufacturing) มีความสำคัญมากขึ้น เพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ด้วย API และระบบอัตโนมัติที่ล้ำสมัย ในปัจจุบัน CAM-TOOL จึงกลายเป็นเครื่องมือเสริมที่ทรงพลังสำหรับโซลูชันการผลิต เช่น NX CAM โดยใช้ NX เป็นแพลตฟอร์มหลัก CAM-TOOL ช่วยสร้าง สภาพแวดล้อมการผลิตที่มีคุณภาพสูงขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น พร้อมทั้งทำให้กระบวนการเปลี่ยนผ่านจากการออกแบบสู่การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและไร้รอยต่อ

▲ ขั้นตอนการทำงาน CAM-TOOL for NX

สภาพแวดล้อมการทำงานร่วมกับ NX Operations
อินเทอร์เฟซของ "CAM-TOOL for NX" สอดคล้องกับการทำงานของ NX CAM ได้อย่างลงตัว เพื่อให้มั่นใจถึงสภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นหนึ่งเดียวและใช้งานได้อย่างเป็นธรรมชาติ ผ่านการทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิด CAM-TOOL for NX สามารถผสานโหมดการตัดเฉือนของ NX CAM ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้ผู้ใช้สามารถใช้ประโยชน์จากฟีเจอร์หลักของ NX ได้อย่างเต็มที่ ไม่ว่าจะเป็น การแก้ไข Tool Path, ข้อมูลเครื่องมือตัด, การจำลองเครื่องจักร และ Product Manufacturing Information (PMI) การผสานรวมนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุดและลดขั้นตอนที่ซับซ้อนลงได้

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
• Surface and Polygon Calculation: ให้ผลการคำนวณพื้นผิวและโพลีกอนที่แม่นยำ เพื่อผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุด
• Efficient Rough Cutting: เพิ่มประสิทธิภาพในการกัดหยาบให้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูงสุด
• Tool Load Stability: ควบคุมแรงตัดให้คงที่ แม้ในการตัดความเร็วสูงบนเหล็กแข็งระดับสูง
• High-Quality Toolpaths: รองรับงานตัดเฉือนระดับไมโครที่ต้องการความแม่นยำสูงสุด
• Intelligent Recognition: ตรวจจับพื้นที่วัสดุคงเหลืออัตโนมัติ ใช้ระบบ In-Process Workpiece (IPW) เพื่อระบุพื้นที่ที่ยังไม่ได้ตัดเฉือนอย่างแม่นยำ
• Tooling Shape Interference Avoidance:: ปรับเส้นทางเครื่องมือให้เหมาะสมกับรูปทรงเครื่องมือที่กำหนด เพื่อป้องกันการชนกันระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน
• Cutting Modes Inspired by CAM-TOOL DNA: การตัดเฉือนแบบ "CAM-TOOL DNA" เพื่อความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือในการทำงาน
• Seamless 5-Axis Machining: ช่วยให้สามารถทำการตัดเฉือน 5 แกนได้อย่างแม่นยำโดยใช้การทำงานแบบเดียวกับการตัดเฉือน 3 แกน ทำให้กระบวนการที่ซับซ้อนง่ายขึ้น