พลาสติกเป็นวัสดุที่บอบบางและไวต่อปัจจัยแวดล้อมมากกว่าโลหะ นอกจากนี้ เมื่อต้องการตัดให้มีความแม่นยำ สิ่งที่สำคัญ คือ ต้องใช้วิธีการแปรรูปที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนแต่ละชิ้น โดยพิจารณาจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น เครื่องจักร เทคโนโลยีการแปรรูปและสภาพแวดล้อม

บริษัท City Pla (Thailand) ให้บริการวัสดุพลาสติก (เรซิน) มากกว่า 120 ชนิด โดยใช้ความรู้ความชำนาญเกี่ยวกับพลาสติกที่สั่งสมมาหลายปีในการแปรรูปวัสดุเหล่านี้และเรายังได้ผสานความคิดสร้างสรรค์เข้ากับแต่ละชิ้นส่วน โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของวัสดุพลาสติกแต่ละชนิด

▲ตัวอย่างวัสดุพลาสติกในคลังของ City Pla (Thailand)

ในบทความนี้จะแนะนำกระบวนการตัดพลาสติกของ City Pla (Thailand) พร้อมตัวอย่างชิ้นงาน

City Pla (Thailand) ผู้ผลิตชั้นนำด้านการแปรรูปพลาสติกในญี่ปุ่น

บริษัทแม่ของเรา คือ บริษัท CITY PLASTIC CO., LTD. ซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องตัดพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง โดยมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่จังหวัดฮิโรชิมาและมีโรงงานที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งในประเทศญี่ปุ่น

ด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัยกว่า 70 เครื่องตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่รวมถึงเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดใหญ่และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกนที่ทำงานพร้อมกัน พร้อมทั้งเครื่องกลึงอเนกประสงค์ ทำให้สามารถแปรรูปชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างรวดเร็ว

สำหรับโรงงานผลิตในจังหวัดฮิโรชิมา (พื้นที่โรงงาน 35,000 ตารางเมตร พื้นที่รวมประมาณ 13,000 ตารางเมตร) จังหวัดชิมาเนะ (พื้นที่โรงงาน: 6,000 ตารางเมตร พื้นที่รวมประมาณ 3,200 ตารางเมตร) และจังหวัดคุมาโมโตะ (พื้นที่ประมาณ 400 ตารางเมตร) ได้ดำเนินการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรสำหรับหลากหลายสาขารวมถึงเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์และหุ่นยนต์อุตสาหกรรม

▲ภาพถ่ายด้านบนของโรงงาน CITY PLASTIC ในจังหวัดฮิโรชิม่า

▲ตัวอย่างอุปกรณ์ที่โรงงาน CITY PLASTIC ในจังหวัดฮิโรชิม่า

ดำเนินการแปรรูปและจัดการสิ่งแวดล้อมที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุพลาสติก

โดยทั่วไปแล้วพลาสติกมักมีความไวต่อสภาพแวดล้อมและขนาดมักเปลี่ยนแปลงได้ง่ายซึ่งจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิหรือแรงยึดจับเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ด้วยเหตุนี้เอง เราจึงควบคุมอุณหภูมิในโรงงานอย่างเข้มงวด (24-25°C) เพื่อป้องกันการขยายตัวและการบิดตัวที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

การเลือกใช้จิ๊กสำหรับการผลิตก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากจิ๊กโลหะสามารถทำให้วัสดุเสียรูปได้เมื่อจับยึด เราจึงผลิตจิ๊กพลาสติกเองตามสภาพการใช้งานเพื่อลดแรงเค้น ซึ่งขนาดอาจเปลี่ยนแปลงไปตามแรงที่ใช้วัดด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์หรืออาจเสียรูปเมื่อสัมผัสกับน้ำหล่อเย็นซึ่งขึ้นอยู่กับชนิดของพลาสติก อีกทั้ง ในการเจาะรูจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนตามคุณสมบัติของวัสดุ เช่น การเจาะให้มีขนาดใหญ่กว่าขนาดที่ออกแบบไว้เล็กน้อย เป็นต้น

▲ตัวอย่างการวัดชิ้นส่วนเครื่องจักรโดยใช้คาลิปเปอร์

ใช้วิธีการประมวลผลที่คำนึงถึงคุณสมบัติของเรซิน! ตัวอย่างเทฟลอนที่เติมแก้ว

PTFE (เทฟลอน) เป็นหนึ่งในพลาสติกที่แปรรูปและจัดการได้ยากที่สุด โดยมีประสิทธิภาพสูง ผสมผสานคุณสมบัติทนความร้อน ทนต่อสารเคมีและแรงเสียดทานต่ำ ทำให้เป็นวัสดุที่เป็นที่ต้องการสูงในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์

สำหรับ "เทฟลอนเติมใยแก้ว" ซึ่งผลิตโดยการเติมใยแก้วลงในเทฟลอน จะมีความแข็งแรงและความแข็งที่สูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อย่างไรก็ตาม เทฟลอนมีแนวโน้มที่จะบิ่นเมื่อต้องรับน้ำหนักระหว่างการตัด จึงจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือและการจัดการด้วยกระบวนการที่เหมาะสม

▲ PTFE เติมแก้วก่อนการแปรรูป

กัดและกลึงได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักร

▲การแปรรูปด้วยเครื่องกลึง (ซ้าย) และการแปรรูปด้วยการกัด (ขวา) สามารถดำเนินการในจุดเดียว โดยใช้เครื่องจักรมัลติทาสกิ้ง INTEGREX ของ MAZAK

หลังจากลองผิดลองถูกหลายครั้งโดยคำนึงถึง "การบิ่นที่เกิดขึ้นได้ง่าย" ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด คือ การตัดเฉือนพร้อมกันโดยใช้เครื่องจักรหลายแกนซึ่งการกลึงและกัดอย่างต่อเนื่องในการตั้งค่าเดียวจะช่วยให้เราได้ทั้งความแม่นยำที่เสถียรและลดระยะเวลาในการตัดเฉือน โดยเรามุ่งมั่นที่จะรักษาความแม่นยำให้คงที่ด้วยการลดการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าให้น้อยที่สุดระหว่างการตัดเฉือนและสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความยากสูงที่ลูกค้านำมาให้เราหลังจากบริษัทอื่นปฎิเสธ เรามักจะใช้เครื่องจักร 5 แกนในการดำเนินงาน

▲ เครื่องมัลติทาสกิ้ง INTEGREX ของ MAZAK ที่ใช้งานในโรงงานของ City Pl a (Thailand)

ความลับของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง คือ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตและพนักงานเก็บผิวชิ้นงาน

นอกจากการใช้เครื่องจักรแปรรูปที่มีความแม่นยำสูงแล้ว เรายังให้ความสำคัญกับการฝึกอบรมพนักงานที่ปฏิบัติงานด้วย ซึ่งโดยทั่วไปพนักงานสามารถสร้างแบบร่างโดยใช้ CAD/CAM และมีความรู้ในการเลือกเครื่องมือและจิ๊กที่เหมาะสมสำหรับชิ้นงานแบบร่างแต่ละแบบ นอกจากนี้ เรายังมีระบบการศึกษาที่เปิดโอกาสให้พนักงานทุกคนที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตโดยตรง เช่น พนักงานขายและพนักงานบัญชี เพิ่มทักษะในการอ่านแบบร่างได้ เป็นต้น

นอกจากนี้ กระบวนการตกแต่งพื้นผิวชิ้นงานขั้นสุดท้ายหลังการตัดเฉือนก็เป็นขั้นตอนสำคัญเช่นกัน เรามีทีมงานที่เชี่ยวชาญด้านการตกแต่งและรับผิดชอบกระบวนการที่ละเอียดอ่อน เช่น การลบคม ซึ่งเครื่องจักรไม่สามารถทำได้

▲ งานเก็บผิวชิ้นงานด้วยมือ

ในประเทศญี่ปุ่น การที่แต่ละชิ้นส่วนจะมีพิมพ์เขียวถือเป็นเรื่องปกติ แต่ในประเทศไทย เรามักได้รับความต้องการจากลูกค้าโดยที่ไม่มีพิมพ์เขียว เช่น “ฉันต้องการแบบนี้ (สินค้าจริง)” หรือ “ทำแบบนี้ได้ไหม” ซึ่งเราสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้อย่างยืดหยุ่น โดยการนำสินค้าจริงมาทดลองและปรับแก้จนได้ผลลัพธ์ที่ตรงกับความต้องการ หากคุณมีปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับชิ้นส่วนพลาสติก เช่น "ปัญหาในการผลิตเนื่องจากบริษัทอื่นปฏิเสธ" หรือ "หาซื้อในประเทศไทยได้ยาก" โปรดติดต่อมาที่บริษัท City Pla (Thailand)