โบลต์ความแข็งแรงสูงมีบทบาทสำคัญอย่างมากในอุตสาหกรรม บทความนี้ขอแนะนำประเภทของโบลต์ ข้อดี ข้อเสีย และข้อควรระวังในการเลือกใช้งาน

โบลต์ความแข็งแรงสูงคืออะไร?

โบลต์ความแข็งแรงสูง คือ โบลต์ที่มีความแข็งแรงสูงกว่าโบลต์ทั่วไป ซึ่งโบลต์ที่มีวางจำหน่ายในท้องตลาดมีเกรดความแข็งแรงตั้งแต่ 4.8 ถึง 12.9 ตัวเลขที่สูงกว่าบ่งบอกถึงความแข็งแรงที่มากขึ้น เช่น โบลต์เกรด 4.8 มีความต้านแรงดึง 400 N/mm² ส่วนโบลต์เกรด 12.9 มีความต้านแรงดึง 1,200 N/mm²

ข้อดีของโบลต์ความแข็งแรงสูง

•เพิ่มแรงยึดและป้องกันการคลายตัว
แรงขันและความแม่นยำสูงช่วยป้องกันโบลต์คลายตัว
•ออกแบบกะทัดรัดและน้ำหนักเบา
ความแข็งแรงสูงช่วยให้สามารถใช้โบลต์ขนาดเล็กเพื่อให้ได้แรงยึดที่เท่ากัน ช่วยให้ผลิตภัณฑ์กะทัดรัดและน้ำหนักเบาลง
•ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยสูง
ทนต่อแรงกระแทกและแรงดึงสูง เพิ่มความแข็งแรงและความแน่นของการเชื่อมต่อ

โบลต์หกเหลี่ยมเกรด 12.9 และโบลต์หกเหลี่ยมมีรูเกรด 14.9

ในบรรดาโบลต์ความแข็งแรงสูง โบลต์เกรด 12.9 และ 14.9 มีความแข็งแรงเป็นพิเศษ

•โบลต์เกรด 12.9
แข็งแรงมาก ใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความปลอดภัยสูง เช่น อากาศยาน การแข่งขันยานยนต์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม การก่อสร้าง รถไฟความเร็วสูง โครงการวิศวกรรม และงานทางทหาร ทำจากเหล็ก SCM (โครเมียม-โมลิบดีนัม) และมีรูหกเหลี่ยม ในบางขนาดจะมีโบลต์หกเหลี่ยมเกรด 12.9

• โบลต์หกเหลี่ยมมีรูเกรด 14.9 (Hex Socket Cap Bolt)
เรียกอีกชื่อหนึ่งว่า “โบลต์ความแข็งแรงสูงพิเศษ” พัฒนาร่วมกับผู้ผลิตญี่ปุ่น มีความต้านแรงดึง 1,400 N/mm² หัวโบลต์มีขนาดเล็ก ทำให้ติดตั้งในพื้นที่แคบหรือออกแบบแบบกะทัดรัดได้ง่าย

สกรูหัวหกเหลี่ยม สกรูมิลขาว คุณภาพดีมาตรฐานญี่ปุ่น ราคาย่อมเยา

สถานการณ์ของอุตสาหกรรมและการผลิตโบลต์ขนาดใหญ่ตามสั่ง

ในอดีต โบลต์หกเหลี่ยมหรือโบลต์หกเหลี่ยมมีรูขนาดใหญ่กว่า M20 ส่วนใหญ่เป็นเกรด 10.9 ดังนั้นโบลต์ขนาดใหญ่เกรด 12.9 มักต้องสั่งทำพิเศษ ทำให้มีค่าใช้จ่ายสูง ปัจจุบันมีผู้ผลิตหลายรายสามารถผลิตโบลต์เกรด 12.9 ในขนาด M22, M24, M30 ได้ ซึ่งสาเหตุที่โบลต์ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่มีเกรด 10.9 เพราะการผลิตโบลต์ขนาดใหญ่ให้มีความแข็งแรงสูงเป็นเรื่องยาก ต้องผ่านกระบวนการชุบความร้อนหรือการรีดเย็น ทำให้ราคาสูง และหากชุบหลังการผลิต การจัดการความเสี่ยงจากการเปราะจากไฮโดรเจนก็มีเช่นกัน

ทำไมโบลต์แรงสูงไม่ควรชุบไฟฟ้า

หนึ่งในข้อควรระวังสำคัญในการเลือกโบลต์แรงสูงคือ การชุบไฟฟ้า โบลต์เกรด 12.9 ขึ้นไป ไม่ควรผ่านกระบวนการชุบไฟฟ้า

การเปราะจากไฮโดรเจน (Hydrogen Embrittlement)
เกิดขึ้นเมื่อเหล็กดูดซับไฮโดรเจนระหว่างการผลิตหรือกระบวนการชุบ ทำให้ความเหนียวลดลงและเปราะง่าย โดยเฉพาะเหล็กแรงสูง

การแตกหักช้า (Delayed Fracture)
เกิดจากการเปราะของไฮโดรเจน โบลต์อาจแตกโดยไม่มีสัญญาณเตือน แม้จะมีแรงดึงคงที่ การขันครั้งแรกอาจไม่มีปัญหา แต่สามารถแตกได้หลังจากหลายชั่วโมงหรือหลายวัน ซึ่งเป็นอันตรายอย่างมาก

สาเหตุที่โบลต์เสียหายมีหลายอย่าง เช่น ความแข็งแรงไม่เพียงพอ หรือขันแน่นเกินไป การเลือกใช้โบลต์แรงสูงอย่างถูกต้องช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และปลอดภัยสูง แต่ก็ยังมีความเสี่ยงจากการแตกหักช้าเนื่องจากไฮโดรเจน


หากคุณต้องการโบลต์ที่แข็งแรงกว่า หรือมีความกังวลเกี่ยวกับการใช้โบลต์แรงสูง โปรดติดต่อ Hanshin Neji (Thailand) เรามีโซลูชันการเชื่อมต่อที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานและสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณ เพื่อสนับสนุนการผลิตที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้