ติดต่อเรา
กรุณาติดต่อเราในฟอร์มด้านล่าง
Loading...
การ Overhaul ที่ถูกทำขึ้นเพื่อส่งเสริมธุรกิจ Overhaul ในประเทศไทย ! ซึ่งช่างเทคนิคจากประเทศญี่ปุ่นถึงกับกล่าวว่าเป็นการ Overhaul ที่ ‘ยอดเยี่ยมมาก!!’
25/05/2021
Nobuaki Okadaหัวหน้าฝ่ายการผลิต หน่วยการประกอบ บริษัท Koyo Machine Industries CO., LTD.
ผม Nobuaki Okada เพิ่งได้ทำการย้ายจากสำนักงานใหญ่ (Koyo Machine Industries Co. , Ltd.) มาประจำการที่ประเทศไทยครับ
ในปัจจุบัน มีการใช้งานเครื่องจักรของบริษัทเรามากกว่า 1,000 เครื่องในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ โดยประมาณ 40% ล้วนเป็นเครื่องจักรที่ผลิตมานานกว่า 15 ปีและตอนนี้กำลังเข้าสู่ช่วงที่ต้อง Overhaul
สำหรับบริษัทเรานั้นได้เริ่มต้นธุรกิจ Overhaul (จากนี้ไปจะขอเรียกว่า OH) ในประเทศไทยเมื่อปี 2015 และในปี 2019 เราได้ตั้งโรงงานของเราเองและมุ่งเน้นที่จะพัฒนาบริษัทในด้าน OH ซึ่งบทบาทของผมที่มีต่อบริษัทนี้ก็คือการเสริมสร้างระบบ OH ครับ
ถ่ายทอดความรู้เกี่ยวกับการ Overhaul ให้กับพนักงานคนไทย
▲ ภาพถ่ายคุณ Nobuaki Okada และพนักงานที่กำลังแยกชิ้นส่วนที่ถอดประกอบสำหรับแต่ละยูนิต
ในขั้นตอนการทำงานของ OH บริษัทเราจะทำการแยกชิ้นส่วน (ถอดประกอบ) เครื่องของลูกค้า ที่นำมาที่โรงงานของเราก่อน ซึ่งมี 3 ประเด็นที่ควรทราบในกระบวนการแยกชิ้นส่วน ดังต่อไปนี้
① ไม่นำชิ้นส่วนของแต่ละยูนิตปะปนกัน
② พยายามถอดชิ้นส่วนอย่างระมัดระวัง เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหาย
③ กำหนดวิธีการแก้ไขและคืนค่าชิ้นส่วนที่สำคัญให้กลับสู่ระดับอ้างอิงที่ถูกต้องในแนวนอน / แนวตั้ง / ขนาน
①การแยกส่วนและถอดออกจากกันสำหรับแต่ละยูนิต
ยูนิตที่มีการปรับแต่งเพิ่มเติมจะมีชิ้นส่วนที่ไม่เหมือนกันสำหรับลูกค้าแต่ละราย ซึ่งหากไม่มีการแยกชิ้นส่วนดังกล่าวให้ชัดเจนจะทำให้เสียเวลาในการคืนค่าชิ้นส่วนนานยิ่งขึ้นและอาจทำให้เกิดปัญหาในการประกอบได้และเพื่อป้องกันความผิดพลาดดังกล่าว National Staff ของบริษัทเราจะทำการคัดแยกด้วยความระมัดระวัง
②เนื่องจากอาจจะมีชิ้นส่วนที่บอบบางจำนวนมาก ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องถอดประกอบอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหาย
③ตรวจสอบสถานะของชิ้นส่วนในแนวนอน / แนวตั้ง / ขนาน ที่เป็นแกนกลางของยูนิต
โดยปกติแล้วเครื่องจักรใหม่จะได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและแม่นยำในแนวนอน / แนวตั้ง / ขนาน แต่ความถูกต้องนี้จะเปลี่ยนไปตามการใช้งาน ดังนั้นหากไม่ได้ทำความเข้าใจสถานการณ์ตรงนี้ให้ดี อาจจะทำให้เกิดปัญหาภายหลังได้ ซึ่งในส่วนนี้บริษัทเราจะวัดความถูกต้องของส่วนอ้างอิงและกำหนดวิธีการแก้ไขและค่าเป้าหมาย
▲ ตัวอย่างการตรวจสอบสถานะของ Work Slide
ยกตัวอย่าง เช่น Work Slide (Slide ตัดหินเจียร) ในภาพด้านบนจะเสื่อมสภาพตามการใช้งานและความแม่นยำจะลดลง ซึ่งการสึกหรอของ Slide จะมีผลอย่างมากต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน
▲วัดความหนาของแต่ละส่วนและบันทึกค่าที่วัดได้ ▲วัดรอยบุ๋มของ Work Slide ด้วย Pick Tester (Dial Gauge)
▲กรอกตัวเลขบนพื้นผิวของ Work Slide และกำหนดวิธีการคืนค่า (ในกรณีนี้ เนื่องจากความถูกต้องของระดับอ้างอิงไม่ดีจึงจะได้รับการแก้ไขโดยการเจียรผิว→การขูด)
กุญแจสำคัญในการยกเครื่อง (Kaname)! คือ "การขูด" ของช่างฝีมือ
▲ National Staff ฝ่าย OH ที่กำลังทำการขูด
งานขูดคือการปรับปรุงความแม่นยำและความถูกต้องของระนาบด้วยมือ ซึ่งไม่สามารถทำได้โดยการใช้เครื่องจักร นอกจากนี้ หากนำชิ้นส่วน 2 ส่วนที่มีความแม่นยำของระนาบสูงเข้าด้วยกันแล้ว น้ำมันหล่อลื่นจะไม่สามารถไหลเข้าไปได้ ซึ่งจะทำให้เกิดการเกาะติดหรือการไหม้และทำให้เครื่องหยุดการทำงานได้ ด้วยหตุนี้จึงต้องสร้างบริเวณที่ทรุดตัวหรือยุบ (ที่ขังน้ำมัน) บนพื้นผิวระนาบด้วยขั้นตอนพิเศษ นั่นคือ "การขูด" เพื่อเป็นการปรับปรุงความแม่นยำของพื้นผิวระนาบซึ่งจะช่วยลดโอกาสการเสียดทานได้
การขูดเป็นงานที่ละเอียดอ่อนที่เครื่องจักรไม่สามารถทำได้และเป็นงานฝีมือที่ขาดไม่ได้สำหรับเครื่องเจียร นอกจากนี้ยังกล่าวได้ว่า "คุณภาพของการขูดเป็นตัวกำหนดคุณภาพของเครื่องจักร" อีกด้วย
ที่ Koyo Joint (Thailand) มี National Staff ที่มีความเชี่ยวชาญสูง ซึ่งจะเป็นผู้รับผิดชอบด้านการ OH โดยเฉพาะ
▲ ภาพถ่าย National Staff บริษัท Koyo Joint (Thailand) ณ สถานที่ที่ทำการ Overhaul
เครื่องจักรของบริษัทเราจะมีอายุการใช้งาน 20 ปี ซึ่งหากได้รับการบำรุงรักษาที่ดีและได้ทำการ OH แล้ว จะทำให้สามารถใช้เครื่องจักรได้นานขึ้นไปอีกถึง 20 ปี
หากท่านมีความสนใจการ Overhaul ในประเทศไทย สามารถติดต่อ Koyo Joint (Thailand) ได้ทันที
