
เครื่องเจียรของ JMSTH ถูกนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายและต่อเนื่องในหลากหลายอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์รวมไปถึงการแปรรูปชิ้นส่วนอุตสาหกรรมประเภทต่าง ๆ เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้าและคอมเพรสเซอร์ เป็นต้น โดยได้รับการยอมรับจากลูกค้าเป็นจำนวนมาก เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูงและมีความสามารถในการรองรับการผลิตจำนวนมากอย่างเสถียร ซึ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความต้องการที่จะใช้เครื่องเจียรของบริษัทเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและคุณภาพในระดับสูงยิ่งขึ้น เช่น อุปกรณ์การแพทย์และเซมิคอนดักเตอร์

สำหรับในบทความนี้จะแนะนำตัวอย่างการใช้งานเครื่องเจียรเพื่อการแปรรูปชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์และชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์
ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ เข็มฉีดยาและชิ้นส่วนของสายสวนต้องการความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความกลมและคุณภาพผิวในระดับสูงมาก ซึ่งเครื่องเจียรไร้ศูนย์ “KCL50” สามารถให้ความแม่นยำในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมแม้จะเป็นชิ้นงานที่มีขนาดเล็กมากก็ตาม โดยสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสุด 0.1 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่านั้นได้และช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กมากเพื่อใช้ในการแพทย์ได้อย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ
เครื่องเจียรไร้ศูนย์มีฟังก์ชันเสริมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพหลากหลายรายการเพื่อช่วยยกระดับคุณภาพการผลิต และความเสถียรของกระบวนการผลิตให้มากยิ่งขึ้น
ระบบวัดขนาดจริงของชิ้นงานแบบไม่สัมผัสด้วยความแม่นยำสูงและนำผลการวัดไปปรับเงื่อนไขการเจียรแบบเรียลไทม์จะช่วยให้ความแม่นยำในการแปรรูปที่มีเสถียรภาพมากขึ้นและลดความแปรปรวนของคุณภาพชิ้นงาน
เทคโนโลยีที่ใช้การคายประจุไฟฟ้าในการปรับรูปทรงและความคมของหินเจียรได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ จึงช่วยลดเวลาการปรับแต่งหินเจียรและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้เช่นกัน
สามารถทำให้กระบวนการเจียรเป็นไปอย่างอัตโนมัติ จึงช่วยลดการใช้แรงงาน เพิ่มอัตราการเดินเครื่องและรองรับการจัดการด้านการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability)
ฟังก์ชันเสริมเหล่านี้ไม่เพียงสร้างคุณค่าในการผลิตจำนวนมากสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าเท่านั้นแต่ยังมีบทบาทสำคัญในงานแปรรูปชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ที่ต้องการความแม่นยำสูงและการผลิตแบบหลายรุ่นและหลายประเภทอีกด้วย
JMSTH เป็นบริษัทแรกในอุตสาหกรรมที่พัฒนาเครื่องเจียรซึ่งออกแบบมาเฉพาะสำหรับการแปรรูปซิลิคอนเวเฟอร์สำหรับเซมิคอนดักเตอร์

ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ความเรียบผิวและความแม่นยำของความหนาซิลิคอนเวเฟอร์มีผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำให้ต้องการการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูง ซึ่ง “DXSG320” ได้รับการออกแบบให้สามารถเจียรเวเฟอร์ทั้งสองด้านได้พร้อมกัน จึงช่วยลดขั้นตอนของกระบวนการผลิตได้อย่างมาก โดยสามารถรวมกระบวนการ Lapping และการเจียรด้านเดียวไว้ในเครื่องเดียว จึงส่งผลให้ช่วยลดจำนวนขั้นตอนการทำงาน เพิ่มอัตราผลผลิตและสามารถลดต้นทุนการลงทุนด้านเครื่องจักรได้ประมาณ 60%
■ เครื่องเจียรเวเฟอร์สำหรับวัสดุแข็งและเปราะ ”R631DF”, “R631BM”, “DDT832”
วัสดุแข็งและเปราะ เช่น SiC และแซฟไฟร์ เป็นวัสดุที่มีความต้องการเพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และยังเป็นวัสดุที่ยากต่อการแปรรูป แต่เครื่อง ”R631DF”, “R631BM”, และ “DDT832” สามารถให้การแปรรูปผิวระดับกระจกที่มีความแม่นยำสูงพร้อมทั้งให้ความเสถียรในการเจียรแม้จะเป็นวัสดุที่ยากต่อการแปรรูปก็ตาม
JMSTH ได้นำเทคโนโลยีการเจียรที่สั่งสมมาจากอุตสาหกรรมยานยนต์มาเป็นพื้นฐานในการขยายการใช้งานสู่กลุ่มอุตสาหกรรมที่กำลังเติบโต เช่น อุปกรณ์การแพทย์และเซมิคอนดักเตอร์ ถึงแม้ว่าการติดตั้งใช้งานในประเทศไทยจะยังอยู่ในช่วงเริ่มต้นแต่เพื่อรองรับความต้องการด้านการผลิตที่คาดว่าจะเพิ่มขึ้นในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ บริษัทจึงมุ่งมั่นที่จะรับฟังปัญหาด้านการแปรรูปของลูกค้าอย่างจริงจังและนำเสนอ โซลูชันการเจียรที่เหมาะสมกับการใช้งานและวัสดุอย่างต่อเนื่อง 
สำหรับรุ่นที่รองรับเวเฟอร์ SiC จะมีการใช้สปินเดิลความแข็งแกร่งสูงและหินเจียรเฉพาะทาง ”nanoVi” ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของหินเจียรพร้อมทั้งทำให้สามารถเจียรได้คุณภาพสูง อีกทั้ง เครื่องเหล่านี้ยังรองรับการจัดการข้อมูลการเจียรแบบตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ในระดับต่อแผ่นเวเฟอร์ได้ จึงช่วยสร้างความมั่นใจในด้านการควบคุมคุณภาพได้เป็นอย่างดี
หากกำลังมองหาเครื่องเจียรผิวเรียบไร้ศูนย์ หรือเครื่องเจียรผิวเรียบในประเทศไทยหรือภูมิภาคอาเซียน หรือหากมีปัญหาเกี่ยวกับการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซม สามารถติดต่อเราได้โดยใช้แบบฟอร์มด้านล่างนี้