การตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วนและโครงสร้างขนาดใหญ่ส่วนมากยังคงใช้การตรวจสอบด้วยสายตาของมนุษย์เป็นหลัก

อย่างไรก็ตาม ในสถานที่ทำงานจริง มักเกิดปัญหาเหล่านี้:
・ต้องใช้เวลาในการเปรียบเทียบแบบกับชิ้นส่วนจริง
・ จำนวนชิ้นส่วนมาก อาจทำให้มองข้ามชิ้นส่วนบางชิ้นไปได้
・ ความแม่นยำในการตรวจสอบแตกต่างกันไปตามประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน
・ บันทึกการตรวจสอบไม่เพียงพอทำให้การตรวจสอบย้อนกลับทำได้ยาก

โดยเฉพาะชิ้นงานขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ เช่น เครื่องจักรก่อสร้าง รถยนต์และอุปกรณ์โรงงาน มักพบเจอข้อบกพร่องที่เกิดจากการประกอบด้วยมือ อาทิ ตัวยึดที่หันผิดด้าน ลืมใส่สลักเกลียวและรูที่ไม่ตรงกัน ซึ่งจะถูกตรวจพบในขั้นตอนถัดไปทำให้มีค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงานค่อนข้างสูง

Twyn เป็นเครื่องมือตรวจสอบคุณภาพ AR จาก Visometry GmbH ประเทศเยอรมนี ซึ่งจะช่วยลดการพึ่งพาบุคลากรในการตรวจสอบด้วยภาพ

บริษัท Thai Escorp เริ่มดำเนินงานในฐานะผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์นี้ในประเทศไทยตั้งแต่เดือนมกราคม พ.ศ. 2569 ซึ่งบทความนี้จะแนะนำคุณสมบัติและประโยชน์ของการใช้งานเครื่องมือตรวจสอบ AR รุ่น "Twyn"

เปรียบเทียบข้อมูลการออกแบบกับผลิตภัณฑ์จริงได้ทันทีโดยใช้เทคโนโลยี AR

เครื่องมือช่วยตรวจสอบนี้ใช้เทคโนโลยี AR ในการเปรียบเทียบแบบจำลอง 3 มิติ CAD กับชิ้นส่วนขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ อุปกรณ์ แม่พิมพ์ โครงสร้างเพื่อแสดงภาพข้อบกพร่องได้ทันที ซึ่งแบบจำลอง 3 มิติ CAD จะถูกซ้อนทับบนชิ้นงานแบบเรียลไทม์บน iPad Pro เพื่อให้สามารถตรวจสอบข้อมูลการออกแบบและชิ้นส่วนจริงได้พร้อมกัน อีกทั้ง ผู้ปฏิบัติงานทุกคนสามารถตรวจจับความผิดปกติได้อย่างง่ายดาย เช่น "รูที่หายไป" "ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง" "ชิ้นส่วนที่ขาดหาย" หรือ "การวางแนวกลับด้าน" โดยไม่จำเป็นต้องมีทักษะเฉพาะทางและสามารถดำเนินการตรวจสอบตามมาตรฐานเดียวกันได้โดยไม่ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน

▲ตัวอย่างการจับคู่ข้อมูล CAD กับชิ้นงานจริง

【คุณสมบัติเด่น】
• เหมาะสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนและพื้นที่จำนวนมากที่มักถูกมองข้ามด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา (การตรวจสอบรับสินค้า/การตรวจสอบก่อนจัดส่ง)
• ตรวจสอบจิ๊กและเครื่องมือที่ช่วยลดการทำงานซ้ำซ้อนในกระบวนการผลิต
• มีประสิทธิภาพในการตรวจสอบการเยื้องศูนย์ของรูและตัวยึด รวมถึงการมีอยู่และไม่มีอยู่ของชิ้นส่วน
• แสดงความแตกต่างจากข้อมูลการออกแบบให้เห็นด้วยสีและตำแหน่ง ทำให้สามารถตรวจจับข้อผิดพลาดได้ในทันที
• สร้างรายงานอัตโนมัติและแปลงประวัติการตรวจสอบให้เป็นดิจิทัล จึงช่วยเพิ่มการประกันคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ
• รองรับภาษาญี่ปุ่น อังกฤษ เกาหลีและภาษาอื่นๆ ในโซนยุโรป
• มีฟังก์ชันการกำหนดจุดตรวจสอบขั้นสูง (ป้องกันการมองข้าม)

▲ตัวอย่างของชิ้นส่วนครอบที่ไม่ตรงแนว: เห็นความแตกต่างระหว่างข้อมูล CAD กับผลิตภัณฑ์จริงได้

▲สามารถกำหนดจุดตรวจสอบล่วงหน้าได้能

▲จากภาพ แม้จะมีจุดตรวจสอบจำนวนมากจนผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถตรวจสอบได้ด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว แต่ระบบนี้สามารถตรวจสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

▲ตัวอย่างรายงานการตรวจสอบ: สามารถแปลงเป็นไฟล์ PDF, Excel และ CSV ได้

Twyn ไม่ใช่อุปกรณ์ตรวจสอบลักษณะคล้ายกับอุปกรณ์วัดสามมิติแต่เป็นเครื่องมือสนับสนุนการตรวจสอบที่แสดงภาพความแตกต่างจากแบบที่ออกแบบไว้ จึงเหมาะสำหรับกระบวนการตรวจสอบโครงสร้างขนาดใหญ่และชิ้นส่วนประกอบหลายชิ้นซึ่งมากกว่าการวัดค่าที่ต้องการความแม่นยำสูง

ประสิทธิภาพที่เห็นผลจริง | ลดเวลาในการตรวจสอบ ป้องกันข้อผิดพลาดจากมนุษย์และเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบย้อนกลับ

ระบบนี้จะช่วยกำจัดปัญหาคอขวดในกระบวนการตรวจสอบ ลดเวลาในการตรวจสอบและป้องกันการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดไปพร้อมกัน สำหรับงานที่ต้องใช้การยืนยันซึ่งต้องเปรียบเทียบชิ้นส่วนต้นแบบและสินค้าจริงด้วยสายตาหรือการใช้จิ๊กนั้นจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการจับคู่ AR ที่จะช่วยเพิ่มผลผลิตของกระบวนการตรวจสอบ

▲ฟังก์ชันช่วยตรวจจับข้อผิดพลาด: จากวิดีโอจะเห็นได้ว่ามีช่องโหว่ในข้อมูล CAD แต่ไม่ปรากฏบนผลิตภัณฑ์

【ข้อดีในการใช้งาน】
• ยืนยันจุดเชื่อมและรอยเชื่อมได้อย่างรวดเร็ว
• บันทึกและจัดเก็บข้อมูลตำแหน่งข้อบกพร่องได้ทันที
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการรายงานผ่านรายงานอัตโนมัติพร้อมรูปภาพและคำอธิบายประกอบ
• เพิ่มประสิทธิภาพการติดตามสาเหตุและการตรวจสอบย้อนกลับผ่านข้อมูลประวัติการตรวจสอบ

สิ่งที่ทำให้ Twyn มีประสิทธิภาพ

Twyn แสดงประสิทธิภาพได้อย่างสูง โดยเฉพาะในหน้างานต่อไปนี้

• เครื่องจักรก่อสร้าง อุตสาหกรรมหนัก
• รถยนต์ เรือ เครื่องบิน
• เครื่องจักรขนาดใหญ่ อุปกรณ์โรงงาน
• การผลิตจิ๊กและฟิกซ์เจอร์
• การตรวจสอบคุณภาพกระบวนการประกอบ
• การตรวจสอบการยอมรับ การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง

ประโยชน์ที่เห็นได้ชัดเจน คือ ประโยชน์ในกระบวนการที่ต้องใช้เวลาในการตรวจสอบด้วยภาพ เช่น อุปกรณ์และโครงสร้างขนาดใหญ่ซึ่งมีชิ้นส่วนหลายชิ้น ซึ่งในตลาดไทยยังมีตัวอย่างการตรวจสอบคุณภาพโดยใช้ AR ไม่มากเท่าไหร่นักทำให้การนำไปใช้ตั้งแต่ช่วงแรกๆ สามารถช่วยแยกแยะคุณภาพผลิตภัณฑ์ของคุณได้

▲ฟังก์ชันตรวจสอบชิ้นส่วนอัตโนมัติ

▲ตัวอย่างการตรวจสอบตัวถังรถยนต์: ตรวจสอบตำแหน่งการเชื่อมจุด น็อต และสลักเกลียว

▲ตัวอย่างการตรวจสอบชิ้นงานขนาดใหญ่: ป้องกันการทำงานซ้ำจากข้อบกพร่องในขั้นตอนต่อไป

ตรวจสอบประสิทธิภาพก่อนนำไปใช้งานจริง!
ให้บริการทดสอบด้วยเวอร์ชันสาธิต

ก่อนการใช้งานจริง ผู้ใช้งานสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพโดยใช้ข้อมูลจริงจากหน้างานได้ (ต้องใช้ข้อมูล 3D CAD) ซึ่งการทดสอบเวอร์ชันสาธิตโดยใช้ชิ้นงานจริงสามารถยืนยันผลการลดเวลาและภาพการทำงานในกระบวนการได้ล่วงหน้าทำให้สามารถพิจารณาการใช้งานเต็มรูปแบบได้อย่างมั่นใจ

กล่าวโดยสรุป Twyn คือ โซลูชัน AR ที่เปลี่ยนการตรวจสอบด้วยสายตาแบบเดิมซึ่งใช้เวลานาน มีโอกาสเกิดความผิดพลาดและขึ้นอยู่กับบุคคลให้เป็นการตรวจสอบที่รวดเร็ว แม่นยำและได้มาตรฐานเดียวกัน

หากคุณกำลังมองหาวิธีลดเวลาการตรวจสอบ การรักษาคุณภาพให้คงที่และเสริมสร้างความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ในประเทศไทย สามารถติดต่อเราได้โดยใช้แบบฟอร์มด้านล่างนี้