Yamada Machine Tool (Thailand) หรือ YMTT ดำเนินธุรกิจด้านการขายและให้บริการหลังการขายตั้งแต่ปี 2555 โดยเป็นตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทยในส่วนเครื่อง Magnet separator “FINEMAG” ของ Sumitomo Heavy Industries Finetech

ต่อจากบทความที่แล้ว ขอแนะนำข้อดีของการใช้เครื่อง Magnet separator “FINE MAG” ร่วมกับสายพานลำเลียง (Chip Conveyor) ในกระบวนการตัดเฉือน

ไม่ใช่แค่ในกระบวนการเจียเท่านั้นแต่เครื่อง Magnet separator ยังมีประสิทธิภาพในกระบวนการตัดเฉือนอีกด้วย!

เมื่อคนส่วนใหญ่ได้ยินคำว่า “Magnet separator” อาจจะคิดว่าเป็นการใช้งานสำหรับงานเจียร แต่ในความเป็นจริงแล้วยังมีประสิทธิภาพในด้านการตัดเฉือนอีกด้วย โดยท่ามกลางความต้องการในด้านการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่กลายเป็นมาตรฐานในประเทศไทยจึงส่งผลให้ในปัจจุบันความต้องการที่มีต่อเครื่อง Magnet separator สูงตามไปด้วย ซึ่งการใช้เครื่อง Magnet separator ร่วมกับสายพานลำเลียงจะช่วยเพิ่มความสามารถในการรวบรวมเศษกากตะกอนได้และยังมีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความสะอาดของน้ำหล่อเย็นอีกด้วย

▲ ตัวอย่างการใช้ FINEMAG และสายพานลำเลียงร่วมกัน

ตามที่แสดงในภาพ ในขั้นตอนเบื้องต้นเศษกากตะกอนขนาดใหญ่จะถูกรวบรวมโดยสายพานลำเลียง หลังจากนั้นกากตะกอนขนาด 100 ไมครอนหรือน้อยกว่าที่ไม่สามารถรวบรวมได้ด้วยสายพานจะถูกรวบรวมด้วยเครื่อง Magnet separator ในขั้นตอนต่อไป

＜ประโยชน์ของการใช้เครื่อง Magnet separator และสายพานลำเลียง＞
✔ ลดความซับซ้อนของงานรวบรวมเศษกากตะกอน
สายพานลำเลียงประเภทลูกกลิ้ง (Roller) มีความสามารถในการเก็บรวบรวมเศษกากตะกอนมากกว่าสายพานประเภทบานพับและสามารถติดตั้งได้ง่ายในถังที่มีการรวบรวมกากตะกอน จึงส่งผลให้สามารถรวบรวมเศษกากตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความผิดพลาดของเครื่องจักรอีกด้วย

✔ ปรับปรุงความแม่นยำในการกรอง
FINEMAG รุ่น KS สามารถรวบรวมกากตะกอนจากการตัดเฉือนได้ด้วยการออกแบบและจัดเรียงแม่เหล็กแบบใหม่ จึงส่งผลให้น้ำยาหล่อเย็นมีประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นจนนำไปสู่การลดการอุดตันของตัวกรองและใบมีดตลอดจนส่งผลให้ปั๊มทำงานมีโอกาสเกิดความล้มเหลวน้อยลง

✔ การปรับปรุงสภาพแวดล้อมของโรงงาน
มาพร้อมกับลูกกลิ้งรูปตัว P ที่ออกแบบพิเศษทำให้เศษติดได้ยากจนนำไปสู่การปรับปรุงฟังก์ชันการบีบน้ำ และง่ายต่อการกำจัดเศษตะกอนที่สะสมไว้ จากสิ่งนี้เองทำให้การปรับปรุงสภาพแวดล้อมโดยรวมของโรงงานดียิ่งขึ้น เช่น ลดปริมาณของเสียในน้ำหล่อเย็นและลดค่าใช้จ่ายในการตัดเศษชิปได้

YMTT × SHI พร้อมมีส่วนในการลดปัญหาการขาดแคลนแรงงานและการใช้งานระบบอัตโนมัติในประเทศไทย

การขาดแคลนแรงงานเป็นปัญหาร้ายแรงที่เกิดขึ้นในโรงงานผลิตในประเทศไทย โดยเฉพาะงานที่เรียกว่า 3K (งานหนัก สกปรก อันตราย) เช่น งานล้างน้ำหล่อเย็น โดยเราต้องการส่งเสริมการใช้งาน FINEMAG ร่วมกับสายพานลำเลียงประเภท Roller ถือเป็นโซลูชันที่บรรลุในด้านการปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือนและใช้งานระบบอัตโนมัติเพื่อแก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงานไปพร้อมกัน

▲ จากด้านซ้าย คุณ Hasegawa จาก SHIT และคุณ Uchitani จาก YMTT

Sumitomo Heavy Industries (Thailand) Ltd.
Naoki Hasegawa
ปี 2541 เข้าทำงานในบริษัท Sumitomo Heavy Industries Finetech Co., Ltd.
หลังจากทำงานที่จังหวัดฮิโรชิมาก็ได้ย้ายมาทำงานในตำแหน่งพนักงานขายที่สาขานาโกย่าเป็นเวลา 20 ปี
พฤษภาคม 2565 ได้รับแต่งตั้งในตำแหน่ง ผู้จัดการทั่วไปของ Sumitomo Heavy Industries (Thailand) Ltd. สาขาประเทศไทย

YAMADA Machine Tool (Thailand) Co., Ltd.
Takayuki Uchitani
ปี 2536 เข้าทำงานในบริษัท Yamada Machine Tool Co., Ltd.
ปี 2552 เดินทางมา Business trip ที่บริษัท YMTT ซึ่งเป็นบริษัทสาขาไทย
ปี 2554 รับตำแหน่ง ผู้จัดการทั่วไปของบริษัท YAMADA Machine Tool (Thailand) Co., Ltd. ปี 2566 ทำงานมาแล้ว 30 ปีนับตั้งแต่เข้าร่วมในบริษัท

หากคุณมีปัญหาเกี่ยวกับการกำจัดเศษกากตะกอนในกระบวนการตัดเฉือนหรือกำลังมองหาเครื่อง Magnet separator ที่มีความแม่นยำสูง สามารถติดต่อเราได้โดยใช้แบบฟอร์มด้านล่างนี้