サンスイシャ（タイランド）は、農業機械部品の製造・塗装の分野で60年を超える経験持つ本社・株式会社 三翠社の技術を継承し、タイでも同品質の製品を提供しています。 当社は次の3つの企業理念の下、生産能力向上に努めています。

S = Sustainable Business Model（持続可能なビジネス計画）
T = Trustworthy（顧客の高い満足度を維持し、信頼関係の構築に邁進）
C = Customization（市場のニーズに応じ、フレキシブルに製品を開発）

これらの企業理念から、会社の新ビジョンである“STC”は生まれました。これは、Sansuisha (Thailand) Company Limited の頭文字でもあります。 当社の強みである3M（Method・Machine・Man）に則り、誇りを持ってお客様のニーズに対応することのできるワンストップの製造工程を実現しています。今回は、当社の具体的な加工工程をご紹介します。

ニーズが高い、サンスイシャの金属加工（切断・曲げ加工・溶接）と塗装技術

① Method：作業工程
最初のM、は “Method”＝「作業工程」です。当社は、金属加工及び塗装に熟達しています。川上産業から川下産業まで幅広いサービスに対応し、ファイバーレーザー切断、曲げ加工、パイプの曲げ・切断加工、スポット溶接、その他のありとあらゆる形態のニーズに対応する機械での金属成形加工を行なっています。弊社ではお客様の部品に合わせて成形工程を設計し、時間とコストを低減できるようにしています。

▲製造工程について打ち合わせ中のサンスイシャスタッフ

次は、日本のテクノロジーを使用したコンベア式の製造工程による金属部品塗装です。ここでは、塗装と焼付乾燥をそれぞれ2回ずつ行なう「2コート2ベーク（2coat 2bake)」方式によって表面処理、防サビ加工を実施し、その後、お客様のご要望に応じて仕上げ（トップコーティング）を実施します。この方式は、２層の塗料の密着性を高める効果があります。

▲塗装済みの製品サンプル

▲輸送サービス。製品の短納期を実現している

最新の高精度な機械ラインナップ

② Machine：機械
最初のM、は “Method”＝「作業工程」です。当社は、金属加工及び塗装に熟達しています。川上産業から川下産業まで幅広いサービスに対応し、ファイバーレーザー切断、曲げ加工、パイプの曲げ・切断加工、スポット溶接、その他のありとあらゆる形態のニーズに対応する機械での金属成形加工を行なっています。弊社ではお客様の部品に合わせて成形工程を設計し、時間とコストを低減できるようにしています。

▲CNCチューブベンダーEX-400E

▲ アマダのファイバーレーザー切断機

2つめのMは“Machine” 製造工程使用機械です。当社はタイでは珍しい、高精度な機械を豊富に保有しています。例えば、アマダ製の高精度なファイバーレーザー切断機。これは図面通り精密に部品の切断が可能です。こうした機械によって、お客様の多様なニーズに対応しています。

▲精密な塗装や、複雑な形状の部品への塗装が可能なフェアリングターボNo2ディスク型 自動静電装置

技術力の高いスタッフによる高品質なサービスを提供 熟練の日本人が常駐

▲部品検査中のスタッフ

③ Man：人材
最後のMは“Man”有能な人材です。管理者レベルの作業者は、日本で1〜2ヶ月の技術研修・訓練を受けています。毎年、日本本社の機械・板金分野の日本人熟練者が、タイ人スタッフへの定期研修を行なっています。さらに、加工経験豊富な日本人スタッフが常駐しており、あらゆる工程における現場スタッフの管理を行なっています。全ての機械の検査を日本人の熟練者が実施し、工場の機械性能と製品品質保持に努めています。

▲部品塗装の様子

当社のワンストップサービスはこのような3M（Method、Machine、Man）によって支えられています。効率的なコスト管理によって、コストと時間を低減し、満足度の高い加工サービスを提供します。ニーズに応じたフレキシブルな製造工程の調整も可能です。

タイで塗装・板金加工・高精度な特殊機械での加工をお求めの方は、以下のお問い合わせフォームよりご連絡ください。