ความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้าเพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตของประเทศไทย ครั้งนี้เราจึงขอนำเสนอบทสัมภาษณ์ระหว่างคุณโยชิฮิโระ สุมิ (Yoshihiro Sumi) ผู้จัดการสายการผลิตของบริษัท KEYENCE (THAILAND) ผู้นำด้านระบบ FA และคุณเรียวตะ นากามุระ (Ryota Nakamura) กรรมการผู้จัดการของบริษัท "YN2-TECH" ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการผลิตโดยใช้ DPE เกี่ยวกับการตรวจสอบสภาพภายนอกของชิ้นงานที่จะเป็นองค์ประกอบสำคัญด้านคุณภาพในอนาคต
นากามุระ: งานแรกที่บริษัท YN2-TECH และบริษัท KEYENCE ได้ร่วมมือกัน คือ การพัฒนาอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพถ่ายที่ได้รับการร้องขอจากทางลูกค้า ถือเป็นงานหนึ่งที่ยากและมีระยะเวลาในการพัฒนาสั้นมาก
สุมิ: เนื่องจากเป็นงานแรก ผมจึงรู้สึกกังวลว่าจะสามารถทำได้หรือไม่
นากามุระ: ความท้าทายที่ได้รับ คือ จะทำอย่างไรจึงจะสามารถทำการวิเคราะห์ภาพถ่ายในไลน์การผลิตได้ เราจะทำการวิเคราะห์อย่างไรภายหลังจากที่ถ่ายภาพด้วยกล้องแล้ว ? การพัฒนาในส่วนของการวิเคราะห์ถือว่าเป็นเรื่องที่ยากมากเลยทีเดียว
สุมิ: ในตอนที่ทำการทดสอบด้วยอัลกอริทึ่มที่ใช้ในการประมวลผลภาพของบริษัท KEYENCE นั้น ผมค่อนข้างมั่นใจว่าจะสามารถแก้ไขปัญหาในส่วนของการวิเคราะห์ได้
- อุปกรณ์ตรวจสอบสภาพภายนอกจะประเมินจาก "การสร้างภาพ"
นากามุระ: บริษัท KEYENCE มีความสามารถทางเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยม จึงขออยากทราบเกี่ยวกับจุดสำคัญด้านเทคโนโลยีในการตรวจสอบสภาพภายนอก
สุมิ: ความสำเร็จของการตรวจสอบสภาพภายนอกด้วยวิธีการประมวลผลภาพถ่ายนั้นขึ้นอยู่กับการสร้างภาพ
บริษัท KEYENCE ของเราให้ความสำคัญว่าจะสร้างภาพอย่างไรเพื่อให้ซอฟต์แวร์สามารถประมวลผลได้ง่าย
- ลดต้นทุนด้วยการตรวจสอบสภาพภายนอกใน "เชิงปริมาณ"
นากามุระ: กรุณาเล่าถึงการลดต้นทุนด้วยการจัดทำระบบการตรวจสอบสภาพภายนอกแบบอัตโนมัติซึ่งเป็นหัวข้อในครั้งนี้
สุมิ: "การเปลี่ยนวิธีการตรวจสอบด้วยสายตา" เป็นส่วนที่ช่วยให้สามารถลดต้นทุนลงได้มากที่สุด เราสามารถเปลี่ยนวิธีการตรวจสอบที่อาศัยทักษะของมนุษย์มาใช้กล้องและจัดทำเป็นระบบอัตโนมัติแทน มีหลายกรณีที่เมื่อได้ลองทำแล้วทำให้พนักงานสามารถทำงานเพียงลำพังได้จากเดิมที่เคยต้องใช้ถึง 5 คน
นากามุระ:จุดสำคัญที่ทำให้ผมประทับใจในข้อเสนอของคุณสุมิ คือ "สามารถตรวจสอบสภาพภายนอกในเชิงปริมาณได้" การตรวจสอบสภาพภายนอกด้วยมนุษย์นั้น แม้ว่าจะเป็นชิ้นงานเดียวกันแต่หากผู้ตรวจสอบต่างกันแล้ว อาทิ พนักงานที่ปฏิบัติงานในกะกลางวันและกลางคืน ฯลฯ อาจทำให้ผลการตรวจสอบแตกต่างกันได้ บางกรณีอาจเกิดความแตกต่างอันเนื่องมาจากอารมณ์ ฯลฯ ดังนั้น ผมจึงเห็นว่าจุดสำคัญ คือ "ความสามารถในการตรวจสอบในเชิงปริมาณ" นั่นเอง
สุมิ: เกณฑ์ในการประเมินการตรวจสอบสภาพภายนอกว่า OK หรือ NG นั้นค่อนข้างคลุมเครือ ทั้งนี้หากใช้วิธีการประมวลผลจากภาพภ่ายแทนแล้ว เราสามารถกำหนดค่าตัวเลขที่แน่นอนได้โดยหากเกินค่าดังกล่าวให้ประเมินว่าเป็น NG แต่หากต่ำกว่าค่าดังกล่าวให้ประเมินว่าเป็น OK ได้ เนื่องจากเป็นการประเมินจากค่าตัวเลข ดังนั้น ตามหลักการแล้วจึงไม่มีการมองข้ามเกิดขึ้น
- การตรวจสอบสภาพภายนอกแบบอัตโนมัติจะช่วยให้ได้รับความน่าเชื่อถือและคำสั่งซื้อในอนาคต
นากามุระ: ขออนุญาตพูดคุยเกี่ยวกับรายละเอียดของการลดต้นทุนด้วยการจัดทำระบบอัตโนมัติ ผมคิดว่าเราสามารถลดต้นทุนได้ด้านอื่นนอกเหนือไปจากค่าจ้างแรงงานด้วยใช่ไหม ?
สุมิ: ในด้านความพึงพอใจของลูกค้านั้น หากเราปล่อยให้งาน NG หลุดรอดไปแล้วจะก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการเรียกคืนเป็นจำนวนมากโดยมีมูลค่าไม่ต่ำกว่า 10 ล้านบาทเลยทีเดียว ดังนั้น การจัดทำระบบอัตโนมัติจะช่วยลดความเสี่ยงจากการสูญเสียอันเนื่องมาจากงาน NG ลงได้
นากามุระ: หากพิจารณาว่าจะต้องเรียกคืนชิ้นงานจากสถานที่อื่นที่นอกเหนือไปจากประเทศไทยแล้ว แทบจะประมาณการค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นไม่ได้เลยทีเดียว สำหรับลูกค้าในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อาทิ ประเทศไทย ฯลฯ แล้ว อุปกรณ์ตรวจสอบสภาพภายนอกเปรียบเสมือนกับเครื่องมือที่ช่วยรักษาเสถียรภาพของผลกำไรของบริษัทเลยก็ว่าได้ สรุปคือ "ไม่เพียงแค่ค่าจ้างพนักงานตรวจสอบเท่านั้น แต่เป็นเครื่องมือที่ช่วยสร้างผลกำไรในระยะยาวได้อีกด้วย"
สุมิ: นอกเหนือไปจากการป้องกันความเสี่ยงดังกล่าวแล้ว ยังช่วยสร้างความน่าเชื่อให้กับผู้ใช้งานจนนำไปสู่คำสั่งซื้อที่เพิ่มมากขึ้นอีกด้วย
นากามุระ: ในสภาพที่ตลาดซบเซาอันเนื่องมาจากผลกระทบของไวรัสโคโรนา การตรวจสอบสภาพภายนอกกลายเป็นสิ่งจำเป็นที่ช่วยให้เราสามารถป้องกันตัวเองและเอาชนะคู่แข่งได้
■หากท่านมีความสนใจใน 3D Solution & เทคโนโลยี TEXTILE, 3D Printer, อุปกรณ์ตรวจสอบสภาพภายนอกและ 3D Scanner ของบริษัท YN2-TECH แล้ว กรุณาสอบถามได้โดยผ่านการกรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้
Please Wait
Office
Tel: +66(0)2-1361353~4
Parin Kimnarak (Peung)
Mobile: +66(0)95-950-5538
Email: peung@yn2.co.th
.jpg)
