DMG MORI เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรชั้นนำจากประเทศญี่ปุ่น โดยมีความเชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือนและการผลิตเครื่องจักร CNC ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร เป็นต้น
โดยเมื่อเดือนกันยายน ปี 2567 ที่ผ่านมา บริษัท DMG MORI (Thailand) ได้จัดงานเปิดตัวเครื่องจักรรุ่นใหม่ ‘NLX 2500 2nd Generation และ Kitagawa โดยได้ร่วมพัฒนาหัวจับหรือ Chuck รุ่น "HGGH85-254/HGGH83-210" เพื่อให้เหมาะกับเครื่องจักรดังกล่าวซึ่งในบทความนี้จะแนะนำ Power Chuck รุ่นใหม่ ‘HGGH85-254’ ที่ใช้งานร่วมกับเครื่องกลึง NLX2500 | 700 จาก DMG MORI ทำให้สามารถรองรับการกลึงชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษและมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 105 มิลลิเมตร
เครื่องจักร NLX2500 | 700 Gen2 จาก DMG Mori เป็นเครื่องจักร CNC รุ่นใหม่ที่ออกแบบมาสำหรับการกลึงที่มีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพในการผลิตที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ ชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ เป็นต้น
คุณสมบัติเด่นของเครื่องกลึง รุ่น NLX2500 | 700 Gen2
・มีความแม่นยำสูง
มาพร้อมระบบที่มีความเสถียรในการเคลื่อนที่ ทำให้ตัดเฉือนได้อย่างแม่นยำแม้จะอยู่ในสถานะที่กำลังดำเนินการตัดชิ้นงานขนาดใหญ่หรือวัสดุที่ตัดยาก อีกทั้ง ยังมีช่วงการทำงานที่กว้างจึงทำให้รองรับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ได้
・มาพร้อมเทคโนโลยีใหม่ที่เป็นเอกลักษณ์ของ DMG MORI
ด้วยเทคโนโลยี CTI (Cellular Tool Interface) ทำให้สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพและช่วยในการตัดความเร็วสูง
・ควบคุมและใช้งานง่าย
มาพร้อมระบบควบคุม CELOS ที่เป็นระบบเฉพาะของ DMG MORI ที่สามารถควบคุมเครื่องจักรง่าย พร้อมกันนั้นยังเชื่อมต่อกับระบบดิจิทัลและระบบ IoT เพื่อให้ควบคุมและติดตามผลการผลิตให้เป็นไปอย่างราบรื่น
・ใช้เครื่องมือหลายตัวได้พร้อมกัน
สามารถใช้เครื่องมือหลายตัวได้ในเวลาเดียวกัน จึงทำให้ทำงานหลายขั้นตอนได้ในเครื่องเดียว ส่งผลให้ช่วยลดเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนเครื่องมือและเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร
แกนหมุนซ้าย | แกนหมุนขวา | ||||
ประเภทแกนหมุน | แกนหมุน 10’ | แกนหมุน12’ | แกนหมุน6’ | แกนหมุน8’ | แกนหมุน10’ |
ขนาดรูทะลุของแกนหลัก [mm] | Ø115 | Ø45 | Ø83 | Ø115 | |
ความเร็วรอบสูงสุด [min−1] | 5,000 | 3,000 | 7,000 | 5,000 |
Power Chuck รุ่น ‘HGGH83-210’ และ ‘HGGH85-254’ จาก Kitagawa มาพร้อมแกนกลางที่กลวง และมีรูทะลุขนาดใหญ่ โดยสามารถรองรับ Bar Feeder ที่มีขนาดใหญ่และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø 81 และ Ø106 ตามลำดับ ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตชิ้นงานที่มีความหลากหลาย
ตารางเปรียบเทียบ Chuck ระหว่างรุ่น HGGH83-210 และ BR10 และรุ่น HGGH85-254 และ BR12
HGGH83–210 | BR10 | HGGH85–254 | BR12 | |
---|---|---|---|---|
เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวจับ (mm) | Ø210 | Ø254 | Ø254 | Ø315 |
เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุ (mm) | Ø81 | Ø81 | Ø106 | Ø106 |
ค่าสูงสุดที่รับได้ (kN) | 23 | 49 | 35 | 60 |
แรงจับคงที่สูงสุด (kN) | 58.5 | 123 | 90 | 156 |
ความเร็วรอบสูงสุดที่รับได้ (min⁻¹) | 5000 | 4500 | 4000 | 3500 |
แรงจับขณะหมุน (kN) | 19.5 | 44 | 30 | 53 |
ระยะ Jaw ขณะจับงาน (mm) | 5.5 | 8.8 | 7.4 | 10.6 |
ระยะ Plunger (mm) | 12 | 19 | 16 | 23 |
น้ำหนัก(kg) | 18.3 | 35.8 | 28.5 | 57 |
ความเฉื่อย (kg·m²) | 0.12 | 0.32 | 0.28 | 0.8 |
‘HGGH83-210’ ได้รับการพัฒนามาจากรุ่น BR08 โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุ Ø 81 ในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 8 นิ้วเท่ากับ Chuck รุ่น BR10 สำหรับรุ่น ‘HGGH85-254’ มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุ Ø106 และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10 นิ้ว เทียบเท่ารุ่น BR12 ซึ่งความพิเศษของ Chuck ทั้งสองรุ่นนี้ คือ การออกแบบให้เหมาะสำหรับเครื่องกลึงรุ่นใหม่ของ DMG MORI จึงสามารถรองรับชิ้นงานแท่งวัสดุได้ขนาดใหญ่ขึ้นและมีค่าความแม่นยำ 0.01 T.I.R เทียบเท่ากับ Chuck รุ่น BR และหากมีการถอด Jaw ออกและประกอบเข้าไปอีกครั้ง ค่าความแม่นยำจะยังคงเดิม พร้อมกันนั้นยังสามารถใช้งานร่วมกับ T-nut plus ได้
▶โซลูชัน DMG MORI × Kitagawa