コンプレッサの省エネ対策で電気代を大幅カット！
今すぐできる、改善のポイントとは？
今すぐできる、改善のポイントとは？
25/11/2022
MITSUI SEIKI (THAILAND) CO., LTD.
工場の電力料金の20～25％がコンプレッサによって消費されているということをご存知ですか？電気で動く生産設備の中でもモーターを使って圧縮空気を作るコンプレッサは、多くの電気を消費します。コンプレッサ運用を見直すことは、工場全体の省エネ対策＆電気代削減に有効です。
本記事では、今すぐにでもチェックできる省エネ・節電のポイントを紹介します。
コンプレッサの省エネ対策は電気料金の削減に効果絶大！
コンプレッサの省エネ・節電においては、以下のような項目に注目します。
＜改善チェックポイント＞
１）使用圧力の調整
コンプレッサを必要以上の圧力で使用していませんか？
２) エアー漏れの改善
エアー漏れによる空気損失が大きくありませんか？
３) 自動発停・台数制御の採用
空気の圧力・量などを制御することで無駄を削減できます。
４) 設置方法の見直し
各棟ごとに必要な圧力に設定することで無駄を削減します。
５) 省エネ機器の採用
インバータ機による制御が効果的な場合もあります。
６) 定期メンテナンスの励行
フィルタやオイルセパレータの点検・管理は適切ですか？
１）使用圧力の調整
コンプレッサを必要以上の圧力で使用していませんか？
２) エアー漏れの改善
エアー漏れによる空気損失が大きくありませんか？
３) 自動発停・台数制御の採用
空気の圧力・量などを制御することで無駄を削減できます。
４) 設置方法の見直し
各棟ごとに必要な圧力に設定することで無駄を削減します。
５) 省エネ機器の採用
インバータ機による制御が効果的な場合もあります。
６) 定期メンテナンスの励行
フィルタやオイルセパレータの点検・管理は適切ですか？
すぐにできて改善効果が大きいのは圧力調整とエアー漏れ量の低減
上記のうち、すぐにでも取り組めるのは
です。
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